Делови мим из 1911

М1911 је долазио у више варијанти, али његова основна структура, као што су механизми за пуцање и лансирање, сигурносни механизми, остала је иста, пиштољ из 1911. се назива и 1911 мим делови јер су многи метални делови произведени од странебризгање метала.

М1911 користи механизам за пуцање са једним дејством, који може испалити само појединачне метке. Његов механизам за ударање и покретање се састоји од ударне игле, ударне иглене опруге, ударног чекића, ударне опруге чекића, гвожђа за блокирање, гвоздене опруге за блокирање, шипке са једном длаком, клипњаче окидача и окидача. Међу њима, једна шипка за косу је шипка, а блок гвожђа заједно, може или да се креће горе и доле у ​​правој линији, али такође може да ротира око осе са блок гвожђем. Има ушицу на доњем делу. Након што је чаура поново уметнута на своје место, шипка једног мотора се помера нагоре у зарез на чаури, а ушица се закачи са чепом. У овом тренутку, ако се осигурач дршке чврсто притисне и повуче окидач, чекић у положају који се удара може се ослободити. Ако чаура није поново уметнута на своје место, шипка једног мотора је притиснута чахуром, а ушица је испод граничника и одвоји се од граничника. У овом тренутку, чекић се не може ослободити иако је осигурач за рукохват притиснут и окидач је повучен. Сингле схот бар поред горе наведених функција, али и да се избегне формирање једног окидача. Механизам осигурања делује на механизам за пуцање и лансирање, како би се реализовало целокупно осигурање оружја.

Просечна величина честица металног праха који се користи у деловима за бризгање метала треба да буде мања од 20ум, а дебљина већине делова је испод 10мм, а величина делова сложеног облика који се тренутно користе на тржишту је 20мм-30мм.

1, употребатехнологија бризгања металада би делови били релативно равни, лепог изгледа, тежина не би требало да буде претешка или премала, углавном између 0,1 ~ 500 г.

2, мим компоненте униформне организације, висока прецизност димензија, висока релативна густина, добра завршна обрада, стабилан квалитет производа, висока ефикасност производње, лако се постиже масовна производња, производња великих размера.

3. Материјал за ињектирање се може користити више пута, а стопа коришћења материјала за убризгавање је више од 98%, што може уштедјети трошкове производње.

Процес бризгања метала је погодан за масовну производњу делова од 1911 мм.