Повдер Ињецтион Молдинг (ПИМ) је ефикасан, прецизан производни процес који комбинује метални, керамички или пластични прах са органском материјом и убацује се у калуп на високој температури и притиску. Након очвршћавања и синтеровања могу се добити делови високе густине, високе чврстоће и високе прецизности.
Пимс могу да произведу сложеније геометријске облике од традиционалних производних процеса, као што су ливење, машинска обрада или склоп за хлађење, и могу се производити брзо и у великим количинама. Због тога се широко користи у аутомобилској, медицинској, комуникацијској и другим областима.
Важно је напоменути да током ПИМ процеса посебну пажњу треба посветити детаљима процеса мешања праха и убризгавања како би се осигурао квалитет финалног производа.
Процес бризгања праха је подељен у следеће кораке:
- Мешање праха:метала, керамике, пластике и других материјала након предтретмана, према одређеној пропорцији мешања.
- Ињекционо ливење:Мешани прах и органска материја се убризгавају у калуп кроз машину за ињектирање, а обликовање се врши под високом температуром и притиском. Процес је сличан бризгању пластике, али захтева већи притисак и температуру убризгавања.
- деформисање:Након што се готов производ охлади, извадите га из калупа.
- Лечење третмана:за пластичне делове, може се очврснути грејањем; За металне или керамичке делове за формирање, прво је потребно депаратисати, а затим синтеровањем да би се постигла висока густина и захтеви високе чврстоће.
- Површински третман:укључујући брушење, полирање, прскање и друге процесе за побољшање квалитета површине производа и побољшање естетског степена.
- Пакет за инспекцију: Проверите и прегледајте квалификоване делове, упакујте и пошаљите купцу на употребу.
Укратко, ПИМ процес омогућава ефикасну и прецизну масовну производњу, али је потребна строга контрола параметара на сваком кораку како би се осигурао квалитет финалног производа.