Die M1911 het in baie variante gekom, maar sy basiese struktuur, soos vuur- en lanseermeganismes, veiligheidsmeganismes, het dieselfde gebly, die 1911-geweer word ook 1911-mim-onderdele genoem omdat baie van die metaalonderdele vervaardig word deurmetaal spuitgietwerk.
Die M1911 gebruik 'n enkelaksie-vuurmeganisme, wat slegs enkele skote kan afvuur. Sy slaan- en lanseermeganisme bestaan uit slaannaald, slaannaaldveer, slaanhamer, slaanhamerveer, blokkeeryster, blokkeerysterveer, enkelhaarstaaf, snellerverbindingsstaaf en sneller. Onder hulle is die enkelhaarstaaf 'n staaf, en die blokystersamestelling saam kan dit in 'n reguit lyn op en af beweeg, maar kan ook om die as draai met die blokyster. Dit het 'n nok aan die onderkant. Nadat die huls weer op sy plek geplaas is, beweeg die enkelenjinstang opwaarts in die kerf van die huls, en die nok gryp aan die stopyster. Op hierdie tydstip, as die handvatselveiligheid styf gedruk word en die sneller getrek word, kan die hamer in die posisie wat geslaan moet word, losgelaat word. As die huls nie weer in plek gesit word nie, word die enkelenjinstang deur die huls afgedruk, en die nok is onder die stopyster en losgemaak van die stopyster. Op hierdie tydstip kan die hamer nie losgelaat word nie alhoewel die greepveiligheid gedruk word en die sneller getrek word. Enkele skoot staaf bykomend tot die bogenoemde funksies, maar ook om die vorming van 'n enkele sneller te vermy. Versekeringsmeganisme werk op vuur- en lanseermeganisme om die hele geweerversekering te realiseer.
Die gemiddelde deeltjiegrootte van metaalpoeier wat in metaalspuitgietonderdele gebruik word, moet minder as 20um wees, en die dikte van die meeste dele is onder 10mm, en die grootte van komplekse vormonderdele wat tans in die mark gebruik word, is 20mm-30mm.
1, die gebruik vanmetaal spuitgiet tegnologiete maak dele is relatief plat, pragtige voorkoms, gewig moet nie te swaar of te klein, oor die algemeen tussen 0,1 ~ 500g.
2, die mim-komponente van die eenvormige organisasie, hoë dimensionele akkuraatheid, hoë relatiewe digtheid, goeie oppervlakafwerking, stabiele kwaliteit van die produk, hoë produksiedoeltreffendheid, maklik om massaproduksie te bereik, grootskaalse produksie.
3. Die inspuitmateriaal kan herhaaldelik gebruik word, en die benuttingskoers van die inspuitmateriaal is meer as 98%, wat die produksiekoste kan bespaar.
Die proses van metaalspuitgietwerk is geskik vir die massaproduksie van 1911 mim-onderdele.
Postyd: Mei-08-2023