De M1911 kwam in veel varianten, maar de basisstructuur, zoals de afvuur- en lanceermechanismen en de veiligheidsmechanismen, bleven hetzelfde. Het 1911-kanon wordt ook wel 1911 MIM-onderdelen genoemd, omdat veel van de metalen onderdelen door metaalspuitgieten.
De M1911 maakt gebruik van een enkelvoudig mechanisme, dat slechts enkele schoten kan afvuren. Het slag- en lanceermechanisme bestaat uit een slagnaald, een slagnaaldveer, een slaghamer, een slaghamerveer, een blokkeerijzer, een blokkeerijzerveer, een enkele haarstaaf, een trekkerverbindingsstang en een trekker. De enkele haarstaaf is een stang en het blokijzer samen kunnen in een rechte lijn op en neer bewegen, maar ook rond de as van het blokijzer draaien. Het heeft een nok aan de onderkant. Nadat de huls weer op zijn plaats is geplaatst, beweegt de stang van de enkele motor omhoog in de inkeping van de huls en grijpt de nok in het stopijzer. Op dit moment, als de hendelbeveiliging stevig wordt ingedrukt en de trekker wordt overgehaald, kan de hamer in de positie waarin hij moet slaan worden losgelaten. Als de huls niet weer op zijn plaats is geplaatst, wordt de stang van de enkele motor door de huls naar beneden gedrukt en bevindt de nok zich onder het stopijzer en komt los van het stopijzer. Op dit moment kan de hamer niet worden losgelaten, ook al is de greepbeveiliging ingedrukt en de trekker overgehaald. De enkelschotsbalk heeft naast de bovengenoemde functies ook een functie om de vorming van een enkelvoudige trekker te voorkomen. Het mechanisme van de grendel werkt in op het schiet- en lanceermechanisme om de volledige grendel van het wapen te realiseren.
De gemiddelde deeltjesgrootte van metaalpoeder dat wordt gebruikt bij het spuitgieten van metalen onderdelen, moet kleiner zijn dan 20 µm. De dikte van de meeste onderdelen is kleiner dan 10 mm. De grootte van onderdelen met complexe vormen die momenteel op de markt zijn, bedraagt 20-30 mm.
1. het gebruik van metaalspuitgiettechnologie om onderdelen relatief vlak en mooi uiterlijk te maken, mag het gewicht niet te zwaar of te licht zijn, over het algemeen tussen 0,1 en 500 g.
2, de mim-componenten van de uniforme organisatie, hoge maatnauwkeurigheid, hoge relatieve dichtheid, goede oppervlakteafwerking, stabiele productkwaliteit, hoge productie-efficiëntie, gemakkelijk om massaproductie te bereiken, grootschalige productie.
3. Het injectiemateriaal kan herhaaldelijk worden gebruikt en de benuttingsgraad van het injectiemateriaal bedraagt meer dan 98%, wat kan besparen op de productiekosten.
Het proces van metaalspuitgieten is geschikt voor de massaproductie van 1911 mim-onderdelen.
Geplaatst op: 8 mei 2023