1911年のMIMパーツ

M1911には多くのバリエーションがありましたが、発射機構や安全機構などの基本構造は同じままでした。1911銃は、金属部品の多くが製造されているため、1911 MIM部品とも呼ばれています。 金属射出成形。

M1911は単発発射機構を採用しており、単発発射のみ可能です。その打撃発射機構は、打撃ニードル、打撃ニードルスプリング、打撃ハンマー、打撃ハンマースプリング、ブロッキングアイアン、ブロッキングアイアンスプリング、単毛バー、トリガーコネクティングロッド、トリガーで構成されています。このうち、単毛バーはロッドであり、ブロッキングアイアンと一体化しており、直線的に上下に移動することも、ブロッキングアイアンとともに軸を中心に回転することもできます。下部には突起があります。スリーブを所定の位置に再挿入すると、単エンジンロッドがスリーブのノッチ内に上昇し、突起がストッパーアイアンに噛み合います。このとき、ハンドルセーフティを強く押し込み、トリガーを引くと、打撃位置にあるハンマーが解放されます。スリーブを所定の位置に再挿入しないと、単エンジンロッドがスリーブによって押し下げられ、突起がストッパーアイアンの下に入り、ストッパーアイアンから外れます。このとき、グリップセーフティが押された状態でトリガーを引いても、ハンマーはリリースされません。シングルショットバーは上記の機能に加え、シングルトリガーの形成も防止します。保険機構は発射機構と発射機構に作用し、銃全体の保険を実現します。

金属射出成形部品に使用される金属粉末の平均粒径は20μm未満であることが求められ、ほとんどの部品の厚さは10mm未満であり、現在市場で使用されている複雑な形状の部品のサイズは20mm〜30mmです。

1、の使用 金属射出成形技術 部品を比較的平らにし、見た目を美しくするために、重量は重すぎても小さすぎてもいけません。一般的には 0.1 ～ 500 g の範囲です。

2、MIM部品は均一な組織、高い寸法精度、高い相対密度、良好な表面仕上げ、安定した製品品質、高い生産効率、大量生産、大規模生産の実現が容易です。

3. 注入材料は繰り返し使用でき、注入材料の利用率は98％以上であるため、生産コストを節約できます。

金属射出成形プロセスは、1911 mim 部品の大量生産に適しています。