Từ việc phân tích bản chất quá trình của quy trình ép phun kim loạiHiện nay, đây là quy trình phù hợp nhất để sản xuất hàng loạt vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao, độ bền cao và các chi tiết có hình dạng phức tạp. Ưu điểm của nó có thể được tóm tắt như sau:
- (1) Sản xuất MIM Có thể tạo ra nhiều chi tiết kim loại với hình dạng ba chiều phức tạp (miễn là vật liệu này có thể được nghiền thành bột mịn). Mật độ và hiệu suất của từng chi tiết đều đồng nhất, tức là đẳng hướng. Mang lại mức độ tự do cao hơn cho việc thiết kế chi tiết.
- (2) Ép phun MIM có thể tối đa hóa sản xuất các bộ phận gần với hình dạng cuối cùng, với độ chính xác kích thước cao.
- (3) Ngay cả trong quá trình thiêu kết pha rắn, mật độ tương đối của sản phẩm ép phun kim loại có thể đạt hơn 95% và hiệu suất của nó tương đương với vật liệu rèn. Đặc biệt là hiệu suất động tuyệt vời.
- (4) Giá của luyện kim bột Máy ép phun tự động (PM) có hiệu suất cao hơn gấp nhiều lần so với máy ép phun. Dịch vụ ép phun kim loại có thể dễ dàng sử dụng khuôn nhiều khoang với hiệu suất đúc cao, tuổi thọ khuôn dài, thay thế và điều chỉnh khuôn thuận tiện và nhanh chóng.
- (5) Vật liệu tiêm có thể được sử dụng nhiều lần, tỷ lệ sử dụng vật liệu trên 98%.
- (6) Sản phẩm quay vòng nhanh. Tính linh hoạt sản xuất cao và thời gian từ thiết kế đến sản xuất sản phẩm mới ngắn.
- (7) Ép phun kim loại MIM đặc biệt thích hợp cho sản xuất hàng loạt, hiệu suất sản phẩm đồng đều, nếu lựa chọn linh kiện sản xuất phù hợp và số lượng lớn có thể đạt được hiệu quả kinh tế cao hơn.
- (8) MIM có phạm vi vật liệu rộng và phạm vi ứng dụng rộng. Các vật liệu có thể sử dụng cho ép phun rất đa dạng, chẳng hạn như thép cacbon, thép hợp kim, thép dụng cụ, hợp kim chịu lửa, cacbua xi măng, hợp kim có tỷ trọng riêng cao, v.v.
Thiết bị MIM
Theo quy trình ép phun kim loại, thiết bị liên quan đến MIM bao gồm máy trộn và tạo hạt tích hợp, máy ép phun chuyên dụng để ép phun kim loại, lò tẩy dầu mỡ, lò thiêu kết và nhiều thiết bị thử nghiệm và xử lý thứ cấp khác.
Thời gian đăng: 18-02-2022