No procesa būtības analīzesmetāla iesmidzināšanas formēšanas process, šobrīd tas ir vispiemērotākais process augstas kušanas temperatūras materiālu, augstas stiprības un sarežģītas formas detaļu masveida ražošanai. Tās priekšrocības var apkopot šādi:
- (1) MIM ražošanavar veidot dažādas metāla materiāla detaļas ar sarežģītām trīsdimensiju formām (ja vien no šī materiāla var izgatavot smalku pulveri). Katras daļas blīvums un veiktspēja ir konsekventa, tas ir, izotropiska. Nodrošina lielāku brīvības pakāpi detaļu projektēšanai.
- (2) MIM iesmidzināšana var maksimāli palielināt detaļu ražošanu tuvu galīgajai formai ar augstu izmēru precizitāti.
- (3) Pat cietās fāzes saķepināšanas laikā metāla iesmidzināšanas liešanas izstrādājumu relatīvais blīvums var sasniegt vairāk nekā 95%, un tā veiktspēja ir salīdzināma ar kalšanas materiālu veiktspēju. Īpaši izcils ir dinamiskais sniegums.
- (4) cenapulvermetalurģija(PM) automātiskā formēšanas mašīna ir vairākas reizes augstāka nekā iesmidzināšanas formēšanas mašīna. Metāla iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumi var viegli izmantot vairāku dobumu veidni ar augstu liešanas efektivitāti, ilgu veidnes kalpošanas laiku un ērtu un ātru veidnes nomaiņu un regulēšanu.
- (5) Injekcijas materiālu var izmantot atkārtoti, un materiāla izmantošanas līmenis pārsniedz 98%.
- (6) Produkts ātri griežas. Augsta ražošanas elastība un īss laiks no projektēšanas līdz jaunu produktu ražošanai.
- (7) MIM metāla iesmidzināšana ir īpaši piemērota masveida ražošanai, un tai ir laba produkta veiktspējas konsistence. Ja saražotās detaļas tiek atlasītas pareizi un daudzums ir liels, var sasniegt lielākus ekonomiskos ieguvumus.
- (8) MIM ir plašs materiālu klāsts un plaša pielietojuma joma. Materiāli, ko var izmantot iesmidzināšanai, ir ļoti plaši, piemēram, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, instrumentu tērauds, ugunsizturīgs sakausējums, cementēts karbīds, sakausējums ar augstu īpatnējo svaru utt.
MIM ierīce
Saskaņā ar metāla iesmidzināšanas formēšanas procesu MIM iesaistītajā aprīkojumā ietilpst integrēta sajaukšanas un granulēšanas iekārta, īpaša iesmidzināšanas formēšanas iekārta metāla iesmidzināšanas formēšanai, attaukošanas krāsns, saķepināšanas krāsns un dažādas testēšanas un sekundārās apstrādes iekārtas.
Publicēšanas laiks: 18. februāris 2022

