সিন্টারড গিয়ার

সিন্টারড গিয়ার হল উচ্চ তাপমাত্রায় তৈরি ধাতব পাউডারের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া ছাড়াই, ধাতব ফাইবার প্রবাহ তৈরি না করে, যা একটি অ-ভিত্তিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

মেশিনযুক্ত গিয়ার

মেশিনিং গিয়ার একটি প্রক্রিয়া যা গিয়ারের নির্দিষ্ট কাঠামো এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে।

সিন্টারড গিয়ারের সুবিধা:

• ১, কম খরচ, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, একটি ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচনির্মাণের পরে দাঁত পুনরায় প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন নেই।
• 2, পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যের কারণে, তেলযুক্ত অংশগুলিকে অ-লুব্রিকেটেড অংশ তৈরি করতে তৈরি করা যেতে পারে, তবে এর প্রভাব এখনও তেল স্নানের তৈলাক্তকরণের চেয়ে খারাপ, যা সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার অন্তর্গত।
• ৩, গিয়ার তৈরির প্রক্রিয়ায় কোনও অপচয় হয় না এবং ইস্পাত সম্পদের ব্যবহার আরও ভালো।

সিন্টারড গিয়ারের অসুবিধা:

এর প্রধান সুবিধা হলগুঁড়ো ধাতুবিদ্যাএটা কি সিন্টার করা হয়েছে?পাউডার উপকরণ, তাই ভালো পোস্ট-লুব্রিকেশনের কারণে, সিন্টারড দাঁতের আকৃতি এবং সমস্ত আকার তৈরি করা যায়, সাধারণত অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না; অসুবিধা হল যে ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং গিয়ারের তুলনায়, শক্তি অপর্যাপ্ত, বড় টর্ক স্থানান্তর করতে পারে না, দাঁতের নির্ভুলতা সাধারণত 6 ~ 9 হয় এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত সর্বোচ্চ IT7 ~ 6 হয়।

মেশিন গিয়ারের সুবিধা

১.কম খরচে
সাধারণ মেশিন টুলের গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং খরচ কম, তাই ব্যাপক উৎপাদনে উৎপাদন খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
২.উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের মান
সাধারণ মেশিন টুলটিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা গিয়ারের মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পারস্পরিক সমন্বয় নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং গিয়ারের কাজের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে।
৩.শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
সাধারণ মেশিন টুলগুলি বিভিন্ন আকারের গিয়ার প্রক্রিয়া করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা শক্তিশালী এবং বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে গিয়ার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

মেশিন গিয়ারের অসুবিধা

1. কম উৎপাদন দক্ষতা

সাধারণ মেশিন টুলগুলিকে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ ধাপ অতিক্রম করতে হয়, প্রক্রিয়াকরণ চক্র তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ, তাই উৎপাদন দক্ষতা কম, বৃহৎ আকারের উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারে না।

2. সীমিত যন্ত্র নির্ভুলতা

সাধারণ মেশিন টুলের নির্ভুলতা সরঞ্জাম এবং অপারেটরদের দক্ষতার স্তর দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতির চাহিদা পূরণ করতে পারে না।

3. উচ্চ যন্ত্র রুক্ষতা

সাধারণ মেশিন টুলের পৃষ্ঠের গুণমান কম, এবং প্রক্রিয়াকরণের রুক্ষতা তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই পরবর্তী সময়ে এটিকে পালিশ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, যা প্রক্রিয়াকরণ খরচ এবং উৎপাদন চক্র বৃদ্ধি করে।

একটি গাড়ির চলাচলে গিয়ার হল প্রাথমিক ট্রান্সমিশন উপাদান, এবং এর প্রক্রিয়াকরণের মান সরাসরি অ্যাসেম্বলির কম্পন, শব্দ এবং নির্ভরযোগ্যতার পাশাপাশি সামগ্রিক গাড়ির উপর প্রভাব ফেলে। কিছু ক্ষেত্রে, এটি আরও পণ্য উদ্ভাবনের ক্ষেত্রে একটি বড় বাধা হয়ে দাঁড়ায়। মোটরগাড়ি গিয়ারগুলি প্রায়শই ব্যাপকভাবে উত্পাদিত, বিশেষায়িত আইটেম। প্রতিনিধিত্বমূলক নলাকার এবং বেভেল গিয়ারের একটি বিশাল পরিসর রয়েছে, যার বিভিন্ন নির্মাণ এবং নির্ভুলতার স্তরের উপর ভিত্তি করে স্বতন্ত্র প্রক্রিয়া সমন্বয় প্রয়োজন। আপনার প্রয়োজনীয়তা আপনার চয়ন করা প্রক্রিয়া পদ্ধতিকে প্রভাবিত করতে পারে। সেরা উদ্ধৃতি এবং নির্দেশনার জন্য, আপনার সরঞ্জামটি কোন প্রক্রিয়ায় রয়েছে তা সম্পর্কে আপনি যদি নিশ্চিত না হন তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।