Pulvermetallurgisches Sintern

Sinterverfahren der Pulvermetallurgie ( Pulvermetallurgie-Sintern)

 Pulvermetallurgie-Sintern

Zu den pulvermetallurgischen Sinterverfahren zählen vor allem die folgenden:

 

Pulvermetallurgie erfordert eine Reihe von Prozessschritten wie Pulverherstellung, Pressen, Sintern und Nachbearbeitung. Das pulvermetallurgische Sintern ist ein Hochtemperaturbehandlungsverfahren, bei dem Presslinge oder lose Pulverkörper weiter kombiniert werden, um die Festigkeit und andere Eigenschaften zu verbessern. Aufgrund der Unterschiede werden pulvermetallurgische Sinterverfahren jedoch auch in viele Arten unterteilt.

1. Flüssigphasensintern

Wenn der Pulverpressling zwei oder mehr Komponenten enthält, kann das Sintern oberhalb des Schmelzpunkts einer bestimmten Komponente erfolgen, sodass beim Sintern eine kleine Menge flüssiger Phase im Pulverpressling auftritt.

2. Drucksintern

Beim Sintern wird Druck auf den Pulverkörper ausgeübt, um dessen Verdichtungsprozess zu fördern. Druck Sintern wird manchmal synonym mit Heißpressen verwendet, einem Verfahren, bei dem das Formen und Sintern von Pulvern kombiniert wird, um direkt Produkte zu erhalten.

3. Aktivierungssintern

Beim Sinterprozess werden einige physikalische oder chemische Maßnahmen ergriffen, um die Sintertemperatur stark zu senken und die Sinterzeit zu verkürzen, während die Leistung des Sinterkörpers verbessert und gesteigert wird.

4. EDM-Sintern

Beim Formen und Pressen des Pulverkörpers werden Gleichstrom und Impulsstrom angelegt, um zum Sintern einen Lichtbogen zwischen den Pulverpartikeln zu erzeugen; während des Sinterns wird allmählich Druck auf das Werkstück ausgeübt und die beiden Prozesse des Formens und Sinterns werden kombiniert.

Die oben vorgestellten Inhalte beschreiben die vier gängigen Sinterverfahren der Pulvermetallurgie. Mit diesen Sinterverfahren kann der Sinterprozess der Pulvermetallurgie effektiv abgeschlossen werden. Denn beim Sinterprozess der Pulvermetallurgie durchlaufen die Pulverpartikel physikalische und chemische Prozesse wie gegenseitiges Fließen, Diffusion, Schmelzen und Rekristallisation, wodurch der Pulverkörper weiter verdichtet und einige oder alle Poren beseitigt werden.

Weitere Ressourcen

Sinterzahnräder

Pulvermetallurgieverfahren

 

Veröffentlichungszeit: 25. April 2022