Titanmetall-Spritzguss (TiMIM)

Rostfreie Stähle, Legierungen und Keramiken gehören zu den Materialien im MIM-Molding-Portfolio, die Titan-Metall-Spritzguss (TiMIM) ist formbar.

Um einen Rohstoff zu schaffen, der von Spritzgussmaschinen verarbeitet werden kann, beinhaltet TiMIM die Kombination von pulverisiertem Titanmetall mit einem Bindemittel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Aus Titan gefertigte Metallkomponenten, Metallspritzguss ermöglicht komplexe Titanteile in einem einzigen Arbeitsgang und in großen Stückzahlen präzise geformt werden.

Hinterschneidungen und unterschiedliche Wandstärken von bis zu 0,125 Zoll bzw. 3 mm sind Merkmale, die bei TiMIM-Teilen zu finden sind. Darüber hinaus können TiMIM-Teile bei Bedarf nachbearbeitet und mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren und Elektropolieren behandelt werden.

 Spritzgussteile aus Titanmetall von JHMIM

Titanlegierung ist ein wichtiges Metall, das Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt wurde, wegen seiner geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, keine magnetischen, gute Schweißleistung und andere hervorragende Eigenschaften, wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Biotechnik (gute Kompatibilität), bei Uhren, Sportartikeln, im Umweltschutz und anderen Bereichen verwendet, aber die Bearbeitungsleistung von Titan und Titanlegierungen ist schlecht, und hohe Herstellungskosten schränken seine industrielle Anwendung ein, insbesondere bei komplexen Teilen.

Pulverspritzguss Die PIM-Technologie ist die sich am schnellsten entwickelnde Technologie in der Pulvermetallurgie und gilt als die modernste Technologie zur Bauteilherstellung. Die Technologie ist eine Kombination aus traditioneller Pulvermetallurgie-Formgebungstechnologie und Kunststoff-Spritzgusstechnologie. Sie bietet nicht nur die Vorteile des konventionellen Pulvermetallurgieverfahrens (weniger Prozess, kein oder weniger Schneiden) und hohe wirtschaftliche Vorteile, sondern überwindet auch die Nachteile des traditionellen Pulvermetallurgieverfahrens: geringe Materialdichte, ungleichmäßiges Material, geringe mechanische Eigenschaften, schwierige Herstellung dünnwandiger und komplexer Struktur-MIM-Komponenten.

Es ist besonders vorteilhaft bei der Herstellung nahezu sauberer Formprodukte mit komplexer Geometrie, gleichmäßiger Struktur und hoher Leistung. Durch das Spritzgießen von Titanlegierungspulver können Geometrie, mechanische Eigenschaften und Produktgenauigkeit erreicht werden, die mit herkömmlichen Verfahren nicht erreicht werden können. Titanmetall ist jedoch hochaktiv und reagiert leicht mit Kohlenstoff, Sauerstoff und Stickstoff zu TiC, TiO2, TiN und anderen Verbindungen, was eine Verbesserung der Sinterdichte und der mechanischen Eigenschaften erschwert.

Im Allgemeinen MIM-Komponenten werden nicht nachbehandelt, und Sintern wird oft als letzter Prozess verwendet MIM-Verfahren, was zur Verdichtung und Vereinheitlichung der chemischen Eigenschaften der Legierungselemente führt. Zum Beispiel, wenn Obasi gesintert Ti-6AI-4V-ProbenDie Sintertemperatur betrug 1520–1680 Grad Celsius.

JHMIM Titan-Formmaschine

Derzeit wird das Spritzgießen von Titanlegierungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Kriegsschiffbau, in der Automobilindustrie sowie in der Chemie und Petrochemie eingesetzt, und das Spritzgießen von Titanlegierungen bietet breite Anwendungsmöglichkeiten. In den USA werden in der Luft- und Raumfahrt zahlreiche Strukturteile aus Titanlegierungen eingesetzt.

Beispielsweise macht die Titanlegierung, die im F-22, dem US-Kampfjet der vierten Generation, verwendet wird, 38,8 % der Flugzeugstruktur aus; der Titanverbrauch des Kampfhubschraubers Rah-66 beträgt 12,7 %; der Titanverbrauch des Flugzeugtriebwerks TF31 und des Apollo-Raumfahrzeugs erreicht 1180 kg. Titanlegierungen werden voraussichtlich in der zivilen Industrie häufiger eingesetzt, insbesondere für Automobilteile, Teile für medizinische Geräte und Teile für biologische Transplantate.

Titanlegierungen werden in Motorventilen, Pleuelstangen, Kurbelwellen und Federn verwendet, was nicht nur das Gewicht des Fahrzeugs reduzieren, die Lebensdauer des Fahrzeugs verlängern, sondern auch die Geschwindigkeit verbessern kann. Im zivilen Bereich muss der Preis der Titanlegierung die erste Überlegung sein, die Produktionskosten, Hochleistungs-Einspritzteile aus Titanlegierung sind:

1. Untersuchung von Titanlegierungen, die für die besonderen Anforderungen von TiMIM geeignet sind
2. Entwicklung einer neuen kostengünstigen Pulverproduktionstechnologie für Ti-MIM-Rohstoffe
3. Optimieren Sie die Ti-MIM-Prozessparameter, um die Produktqualität zu kontrollieren
4. Entwickeln Sie ein neues, lustiges Ti-MIM-Verbindungssystem
5. Entwicklung von Ti-MIM-Standards für Automobile, Schiffe und andere Bereiche und Förderung des großflächigen Einsatzes von Titan- und Titanlegierungspulver-Spritzguss

Moderne elektrische Formmaschinen, kontinuierliche und diskontinuierliche Entbinderungs- und Sinteröfen, Lösungsmittelentbinderungssysteme, 5-Achsen CNC-Bearbeitung und Schleifzentren, Keramiköfen, Präge-, Laserätz-/-gravur- und Inspektionslabore werden alle von der Firma JH MIM betrieben.

Eine umfassende Palette an Mehrwertdiensten wird auch angeboten von JH MIM , einschließlich schneller Prototypenentwicklung, Galvanisierung, Laserschweißen, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und -politur, Montage, Endverpackung und mehr. JH MIM bietet kostenlose Unterstützung bei der Konstruktion und Fertigung von Fertigteilen an. Das Unternehmen überwacht die Konstruktion und den Bau von Ein- und Mehrkavitäten-, Heißkanal- und Abschraubformen in lokalen Werkzeugbaubetrieben.