MIM-Materialien
Anwendbare Materialien für Metallspritzguss
Das MIM-Verfahren ist auf eine breite Palette von Materialien anwendbar, darunter niedrig legierter Stahl, rostfreier Stahl, Werkzeugstahl, Nickelbasislegierungen, Wolframlegierungen, Hartlegierungen, Titanlegierungen, magnetische Materialien, Kovarlegierungen, Feinkeramik usw.
Welche Metallprodukte eignen sich für das MIM-Verfahren:
1. Das Gewicht der MIM-Komponenten beträgt normalerweise 0,2 g – 200 g.
2. Die projizierte Fläche beträgt 100 Quadratzentimeter.
3. Die Größengenauigkeit von MIM-Teilen über 10 mm beträgt ±0,5 %.
4. Die maximale Wandstärke der MIM-Teile beträgt 10 mm.
5. Mindestgröße 0,2 mm.
Tabelle 1 Häufig verwendete MIM-Materialien und ihre Anwendungsgebiete
| Materialsystem | Legierungsmarke, Zusammensetzung | Anwendungsfeld |
| Niedrig legierter Stahl | Fe-2Ni、Fe-8Ni | Verschiedene Strukturteile für die Automobil-, Maschinenbau- und andere Industriezweige |
| Edelstahl | 316L, 17-4PH, 420, 440C Tabelle 2 Eigenschaften häufig verwendeter MIM-Materialien: | Medizinische Instrumente, Uhrenteile |
| Harte Legierung | WC-Co | Alle Arten von Messern, Uhren, Armbanduhren |
| Keramik | Al2O3、ZrO2、SiO2 | IT-Elektronik, Alltagsgegenstände, Uhren |
| Schwere Legierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Militärindustrie, Kommunikation, Alltagsbedarf |
| Titanlegierung | Ti、Ti-6Al-4V | Medizinische und militärische Strukturteile |
| Magnetisches Material | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Verschiedene magnetische Komponenten |
| Werkzeugstahl | CrMo4、M2 | Verschiedene Werkzeuge |
Tabelle 2 Eigenschaften häufig verwendeter MIM-Materialien:
| Werkstoffbezeichnung | Legierungszusammensetzung (Gewichtsprozent) |
Zustand | Dichte ρ (g/cm³) | UTS σ b(Mpa) | YS σ 0,2(Mpa) | Verlängerung w (%) |
Härte |
| Niedrig legierter Stahl | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | Bei 1,5–2,5 % Mo 0,5 % max. Fe-Rest |
Sinterd |
7,50 |
290 |
125 |
40 |
45 ~ 65 HRB |
| MIM4600 (modifiziert) (MIM2700) | Bei 6,5–8,5 % Mo 0,5 %max Fe Rest |
Sinterd |
7,60 |
410 |
210 |
26 |
70 ~ 90 HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5–2,5 % Mo 0,2–0,5 % C 0,4–0,6 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Wärmebehandelt | 7,50 | 1655 | 1480 | 2 | 45 ~ 50 HRC | ||
|
MIM4140 | Bei 0,75~1,25 % Cr 0,75~1,25 % Mo 0.75%max C 0.3~0.5% Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
820 |
620 |
10 |
70 ~ 100 HRB |
|
Wärmebehandelt |
7,50 |
1400 |
820 |
5 |
45 ~ 45 HRC | ||
| Edelstahl | |||||||
|
ICH SS316L | C 0,03 % max. Ni 10–14 % Mo 2~3% Cr 18~20% Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,75 |
500 |
250 |
4 |
65 ~ 85 HRB |
|
ICH SS304 | C 0,08 % max. Ni 8 – 10 % Cr 18 – 20 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,65 |
480 |
270 |
35 |
65 ~ 85 HRB |
|
ICH SS420 | C 0,2–0,4 % Cr 12–14 % Fe-Gleichgewicht | Wärmebehandelt |
7,40 |
1310 |
11500 |
6 |
40 ~ 45 HRC |
|
ICH 17-4PH | C 0,07 % max. Cr 15,5 – 17,5 % Cu 3–5 % Ni 3–5 % Nb 0,15–0,45 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
900 |
730 |
6 |
20 ~ 28 HRC |
|
Wärmebehandelt |
7,50 |
1185 |
1090 |
5 |
32 ~ 42 HRC | ||
| ICH SS310S |
| Sinterd | 7,70 | 520 | 205 | 40 | 80 ~ 100 HRB |
| Magnetische Materialien | |||||||
|
ME Fe3Si | C0,05 % Ja 2,5–3,5 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,60 |
530 |
390 |
24 |
75 ~ 85 HRB |
|
ME Fe50Ni | C 0,05 % max. Ni 49–51 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,70 |
455 |
160 |
30 |
50 ~ 65 HRB |
|
ME Fe50Co | C 0,05 % max. Co 48–50 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,70 |
205 |
140 |
~1,0 |
65 ~ 85 HRB |
|
ICH SS430 | C 0,05max Cr 16~18% Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
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Tabelle 3 Vergleich zwischen MIM und anderen Verfahren:
| Vergleich Projekt | MICH | P/M | Druckguss | Feinguss | Bearbeitung |
| Teiledichte | Hoch | Niedrig | Hoch | Gerecht | Hoch |
| Teilzugfestigkeit Stärke | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
| Teileoberfläche beenden | Fein1 μm Ra | Grob | Medium | Mittel 5 µm Ra | Bußgeld |
| Miniaturisierung von Teilen Fähigkeit |
Gut |
Gerecht |
Arm |
Gerecht |
Gut |
| Teile dünnwandig Kapazität |
Viele |
Durchschnitt |
Wenige |
Durchschnitt |
Viele |
| Ersatzteile Komplexität | 95 bis 100 % |
| 99 bis 100 % | 99 bis 100 % | 99 bis 100 % |
| Toleranz gegenüber Teiledesign | Durchschnitt | Hoch | Durchschnitt | Durchschnitt | Hoch |
| Massenproduktion Kapazität |
Gut |
Arm |
Gerecht |
Gut |
Gut |
| Anpassungsfähig Materialauswahl | Hoch | Hoch | Hoch | Gerecht | Niedrig |
| Lieferkapazität | Durchschnitt | Niedrig | Niedrig | Durchschnitt | Hoch |
Metallspritzguss ist eine neuePulvermetallurgieverfahren, es kann hohe Dichte und komplexe Form erzeugenSinterteileohne Bearbeitung. Dank der einzigartigen Eigenschaften von MIM-Materialien ist MIM in der Lage, Präzisionsmetallteile für eine Vielzahl von Produkten herzustellen, darunter Autos, Mobiltelefone, Handwerkzeuge, zahnärztliche Instrumente, pneumatische Werkzeuge, elektrische Handwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Sportartikel und Laptops. Die am häufigsten im MIM-Prozess verwendeten Metallmaterialien sind Edelstahl, legierter Stahl und weichmagnetische Materialien.
Jiehuang MIM, wir sind spezialisiert auf MIM-Teileaus rostfreiem Stahl, niedrig legiertem Stahlmaterial.
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