MIM-Materialien
Anwendbare Materialien für Metallspritzguss
Das MIM-Verfahren ist auf eine breite Palette von Materialien anwendbar, darunter niedrig legierter Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Nickelbasislegierungen, Wolframlegierungen, Hartlegierungen, Titanlegierungen, magnetische Materialien, Kovar-Legierungen, Feinkeramik usw.
Welche Metallprodukte eignen sich für das MIM-Verfahren:
1. Das Gewicht von MIM-Komponenten beträgt normalerweise 0,2 g – 200 g.
2. Die projizierte Fläche beträgt 100 Quadratzentimeter.
3. Die Größengenauigkeit von MIM-Teilen über 10 mm beträgt ±0,5 %.
4. Die maximale Wandstärke der MIM-Teile beträgt 10 mm.
5. Mindestgröße 0,2 mm.
Tabelle 1 Häufig verwendete MIM-Materialien und ihre Anwendungsgebiete
| Materialsystem | Legierungsmarke, Zusammensetzung | Anwendungsfeld |
| Niedrig legierter Stahl | Fe-2Ni、Fe-8Ni | Verschiedene Strukturteile für die Automobil-, Maschinenbau- und andere Industriezweige |
| Edelstahl | 316L, 17-4PH, 420, 440C Tabelle 2 Eigenschaften häufig verwendeter MIM-Materialien: | Medizinische Instrumente, Uhrenteile |
| Hartlegierung | WC-Co | Alle Arten von Messern, Uhren, Armbanduhren |
| Keramik | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-Elektronik, Artikel des täglichen Bedarfs, Uhren |
| Schwere Legierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Militärindustrie, Kommunikation, Alltagsbedarf |
| Titanlegierung | Ti、Ti-6Al-4V | Medizinische und militärische Strukturteile |
| Magnetisches Material | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Verschiedene magnetische Komponenten |
| Werkzeugstahl | CrMo4, M2 | Verschiedene Werkzeuge |
Tabelle 2 Eigenschaften häufig verwendeter MIM-Materialien:
| Werkstoffbezeichnung | Legierungszusammensetzung (Gew.-%) |
Zustand | Dichte p (g/cm³) | UTS σ b(Mpa) | YS σ 0,2 (Mpa) | Verlängerung σ (%) |
Härte |
| Niedrig legierter Stahl | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | Bei 1,5~2,5 % Mo 0,5 % max. Fe-Rest |
Sinterd |
7,50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (modifiziert) (MIM2700) | Bei 6,5~8,5 % Mo 0,5 % max. Fe-Rest |
Sinterd |
7,60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5–2,5 % Mo 0,2–0,5 % C 0,4–0,6 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Wärmebehandelt | 7,50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | Bei 0,75~1,25 % Cr 0,75~1,25% Mo 0.75%max C 0.3~0.5% Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
Wärmebehandelt |
7,50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| Edelstahl | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03 % max. Ni 10–14 % Mo 2~3% Cr 18~20% Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08 % max. Ni 8–10 % Cr 18–20 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2~0,4% Cr 12~14% Fe-Gleichgewicht | Wärmebehandelt |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
|
MIM 17-4PH | C 0,07 % max. Cr 15,5 ~ 17,5 % Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
Wärmebehandelt |
7,50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Sinterd | 7,70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| Magnetische Materialien | |||||||
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MIM Fe3Si | C0,05 % Ja 2,5~3,5 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05 % max. Ni 49~51 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05 % max. Co 48~50 % Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,70 |
205 |
140 |
~1,0 |
65~85HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05max Cr 16~18% Fe-Gleichgewicht |
Sinterd |
7,50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
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Tabelle 3 Vergleich zwischen MIM und anderen Verfahren:
| Vergleich Projekt | MICH | P/M | Druckguss | Feinguss | Bearbeitung |
| Teiledichte | Hoch | Niedrig | Hoch | Gerecht | Hoch |
| Teilzugfestigkeit Stärke | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
| Teileoberfläche beenden | Fein 1 μ m Ra | Coares | Medium | Mittel 5 μm Ra | Bußgeld |
| Miniaturisierung von Teilen Fähigkeit |
Gut |
Gerecht |
Arm |
Gerecht |
Gut |
| Teile dünnwandig Kapazität |
Viele |
Durchschnitt |
Wenige |
Durchschnitt |
Viele |
| Ersatzteile Komplexität | 95 bis 100 % |
| 99 bis 100 % | 99 bis 100 % | 99 bis 100 % |
| Toleranz gegenüber Teiledesign | Durchschnitt | Hoch | Durchschnitt | Durchschnitt | Hoch |
| Massenproduktion Kapazität |
Gut |
Arm |
Gerecht |
Gut |
Gut |
| Anpassungsfähig Materialauswahl | Hoch | Hoch | Hoch | Gerecht | Niedrig |
| Lieferkapazität | Durchschnitt | Niedrig | Niedrig | Durchschnitt | Hoch |
Metallspritzguss ist eine neuePulvermetallurgieverfahren, es kann eine hohe Dichte und komplexe Form erzeugen Sinterteile ohne maschinelle Bearbeitung. Dank der einzigartigen Eigenschaften von MIM-Materialien können Präzisionsmetallteile für eine Vielzahl von Produkten hergestellt werden, darunter Automobile, Mobiltelefone, Handwerkzeuge, zahnärztliche Instrumente, Druckluftwerkzeuge, elektrische Handwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Sportartikel und Laptops. Die am häufigsten im MIM-Prozess verwendeten Metallmaterialien sind Edelstahl, legierter Stahl und weichmagnetische Materialien.
Jiehuang MIM, wir sind spezialisiert auf MIM-Teile aus rostfreiem Stahl, niedriglegiertem Stahlmaterial.
Jiehuang MIM kann präzise MIM-Komponenten aus verschiedenen Materialien entsprechend Ihren Anforderungen herstellen.