Druckguss ist ein häufig verwendetes Metallspritzgusstechnik Dabei wird das gießbare Material in die Form gegossen, Druck ausgeübt, um das Material während der routinemäßigen Kalt- und Warmverarbeitung zu verformen, und dann wird das gießbare Material aus der Form entfernt, um die gewünschte Form zu erzeugen.
Um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden, ist die Druckgusstechnik hilfreich, da sie den Materialverbrauch senkt, den Formzyklus verkürzen und die Formwirkung und Leistung stabiler macht.
Die Druckgussproduktion hängt von der Konstruktion der Druckgussform ab, die sich direkt auf den Druckgussprozess und das Formergebnis auswirkt. Die richtige Konstruktion der Druckgussform kann zu einem Produkt mit guter Leistung führen, während eine falsche Konstruktion zu Prozesschaos und Ausschuss führen kann, was die Herstellungs- und Neukonstruktionskosten erhöht. Um sicherzustellen, dass die Druckgussform ausreichende Verschleißfestigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie hervorragende Abdichtung, thermische Stabilität und andere hervorragende Druckgusseigenschaften aufweist, muss die Konstruktion der Druckgussform die verwendeten Materialien, Wärmebehandlungsverfahren, Formstruktur, Formgröße, Formparameter, Oberflächenreinigung und andere Aspekte berücksichtigen.
Druckgussformdesign sollte computergestützte Mehrkörper-Dynamiksimulation und Technologien zur Finite-Elemente-Analyse nutzen, um das Design auf neue Weise zu optimieren, eine schnelle Produktentwicklung zu realisieren, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern.
Obwohl eine genaue Konstruktion eine solide Grundlage für den Druckguss komplizierter Teile bietet, sind damit auch Gefahren verbunden. Daher muss die Implementierung der Druckgussform kontinuierlich an die tatsächliche Arbeitsumgebung angepasst werden.
Merkmale und Anwendungsbereiche der Druckgusstechnologie
1. Eigenschaften der Druckgusstechnologie
Die beiden Hauptmerkmale des beim Druckguss verwendeten Formverfahrens mit flüssigem oder halbflüssigem Metall sowie die beiden wichtigsten Unterschiede zwischen der Druckgusstechnologie und anderen Gussverfahren sind hoher Druck und hohe Geschwindigkeit.
2. Die Einsatzmöglichkeiten der Druckgusstechnik
Eine der modernsten Techniken zur Metallumformung ist das Druckgießen. Damit lassen sich Teile mit wenig bis gar keinem Absplittern herstellen.
Derzeit werden die beim Druckguss verwendeten Legierungen schrittweise auf andere Gussmaterialien als nur Zink-, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen ausgeweitet.
Druckgussteile werden aus Eisenlegierungen wie Eisen und Stahlguss hergestellt.
Druckgussformmaterial
Je nach Art des zu verarbeitenden Metalls, der Größe der Last, der verwendeten Temperatur und der Umformgeschwindigkeit werden unterschiedliche Anforderungen an die Auswahl verschiedener Arten von Warmarbeitsstahl gestellt. Der ω (c)-Wert von Warmarbeitsstahl beträgt im Allgemeinen 0,3 bis 0,6 %. Wenn der Kohlenstoffgehalt zu hoch ist, nehmen Zähigkeit und Plastizität des Stahls ab und die Wärmeleitfähigkeit ist schlecht; Wenn der Kohlenstoffgehalt zu niedrig ist, können Härte und Verschleißfestigkeit die Anforderungen nicht erfüllen.
Warmarbeitsstahl wird im Allgemeinen mit Cr, Mn, Ni, Si und anderen Elementen versetzt, um die ferritische Matrix zu verstärken und die Härtbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit des Stahls zu verbessern. Ni kann auch die Wärmeermüdungsbeständigkeit verbessern, um das Korn zu verfeinern und so Festigkeit, Härte und Anlassstabilität zu verbessern und Anlasssprödigkeit vorzubeugen. Darüber hinaus werden Ni, Mo, V und andere Elemente beim Anlassen in Form von Karbiden ausgeschieden, um eine sekundäre Härtung zu bewirken, sodass Warmarbeitsstahl auch bei höheren Temperaturen eine hohe Festigkeit behält.
Aluminiumform
Aluminiumlegierungen erfreuen sich aufgrund ihrer geringen Dichte und hohen Festigkeit zunehmender Beliebtheit. Nach der Optimierung ihrer chemischen Zusammensetzung AluminiumgussZur Verbesserung der Leistung wurden Warmextrusion und künstliche Alterungsprozesse eingesetzt. Produkte aus Aluminiumdruckguss werden vor allem in der Elektronik-, Automobil-, Haushaltsgeräte-, Motoren- und einigen Kommunikationsindustrien eingesetzt. Auch in großen Flugzeugen, Schiffen und anderen Industrien mit hohen technischen Anforderungen werden hochwertige Aluminiumlegierungen mit hoher Leistung, Präzision und Zähigkeit verwendet, obwohl sie vor allem in mechanischen Teilen eingesetzt werden.
Die Druckgusstechnik für Aluminiumlegierungen ist herkömmlichen Umformungstechnologien für Aluminiumlegierungen in folgenden Punkten überlegen: große Vielfalt an Druckgussverfahren; allmählich gute Stabilität und hohe Maßgenauigkeit; Gussfestigkeit, hohe Oberflächenhärte, geringe Oberflächenrauheit, hohe Produktivität, hoher Metallverbrauch usw.
Der Entwicklungstrend beim Druckgusswerkzeugdesign
Bei der Formkonstruktion müssen die dringenden Anforderungen des Benutzers hinsichtlich schneller Lieferung, hoher Präzision und kostengünstiger Formherstellung berücksichtigt werden.
Folgende Wachstumstrends werden unvermeidlich sein:
1. Formenbau von der Konzeptphase bis hin zur theoretischen Analyse und computergestützten Konstruktion.
Im Formenbau wird die CAD/CAM/CAE-Technologie in großem Umfang eingesetzt, wodurch die Formauslastung erheblich gesteigert und der Formenbau rationaler und wissenschaftlicher gestaltet wird.
2. Präzision, ein schnellerer Formenbau- und Herstellungsprozess und ein kürzerer Produktentwicklungszyklus.
3. Die CAD/CAE/CAM-Branche bewegt sich in Richtung Integration, Dreidimensionalität, Intelligenz und Vernetzung.
4. Die Form entwickelt sich in Richtung Genauigkeit, Komplexität und Großmaßstab; wissensbasierte Engineering-Technologie (KBE). 5. Erhöhung des Standardisierungsniveaus der Formen und der Nutzungsrate der Formstandardisierung.
Hersteller von Druckgussformen aus Ningbo Jiehuang Hochwertige Druckgussformen: Das Druckgussunternehmen Ningbo Jiehuang entwickelt sich in Richtung Intelligenz. Forschung und Entwicklung neuer Druckgussmaterialien, um den Anforderungen des industriellen technologischen Fortschritts gerecht zu werden. Forschung und Entwicklung neuer Druckgussanlagen, Verbesserung des Automatisierungsgrades, Entwicklung neuer Erkennungstechnologien. Entwicklung neuer Druckgusstechnologien, Verbesserung und Steigerung des Druckgussprozesses, Erhöhung der Lebensdauer der Druckgussformen, Senkung der Produktionskosten, Lösung des Problems des Schwarzmetall-Druckgusses.
