Mikrometallijauhe ruiskuvalumenetelmä: MIM metallijauhe ruiskuvalu menetelmä on tekniikka, jossa käytetään metallijauheen ja hartsin tai vahan (sideaineen) seosta raaka-aineena metallin ruiskuvalussa ja sitten rasvanpoistossa (sideaineen hajottaminen) ja sintraamisessa metallituotteiden valmistamiseksi. , On komposiittivalmistusprosessi, joka yhdistää jauhemetallurgian ja muovin ruiskuvalun. Se voi käyttää hienompaa metallijauhetta kuinjauhemetallurgia , joten se voi edistää sintrausta korkean tiheyden materiaalien tuottamiseksi, ja tuotteen suorituskyky paranee huomattavasti. Se voi myös valmistaa pieniä metalliosia, joilla on monimutkainen muoto ja suurempi tarkkuus. Viime aikoina mikrometallijauheen ruiskuvalumenetelmää on kehitetty edelleen menestyksekkäästi.
TheME valmistajasillä on seuraavat viisi etua:
- Komponenttien muodostamiseksi valitaan hienompaa metallijauhetta ja sideainetta, ja raaka-aineella on korkea juoksevuus.
- Raaka-aineaihioiden homogenointi toteutetaan sekoittamalla ja rakeistamalla.
- Mikrohuokoisen metallin muottivalmistusteknologian käyttö on parantanut materiaalin täyttöä, muovauksen vakautta, muotin irtoamista ja kuljetusominaisuuksia.
- Kuumennusnopeutta nostetaan side- ja sintrausprosessin aikana, mikä voi hallita kiderakeiden kasvua ja estää muodonmuutoksia ja vaurioita kutistumisen aikana.
- Tarkastusprosessissa on vakiintunut tarkka arviointitekniikka.
Metallin ruiskuvaluprosessi
Äskettäin kehitetty miniatyyri uhrautuva hartsimuottitarvike metallijauheen ruiskuvalutekniikka käyttää metallimuottiin upotettua hartsimuottia muodostamaan kiinteän kappaleen lopullisen metallijauheruiskuvalulla valmistetun muottikappaleen kanssa, ja lopuksi rasvanpoisto ja sintraus tehdään. Ja eliminoida. Tällä tekniikalla voidaan hyvin estää valetun rungon vaurioituminen ja sitä on helppo käsitellä.
Polymeeripohjaisiin huokoisiin materiaaleihin verrattuna huokoisten metallimateriaalien metalliruiskuvalujen valmistajalla on parempi lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet. Keraamisiin materiaaleihin verrattuna niillä ei ole vain parempi sitkeys, vaan niillä on myös korkeampi sähkön- ja lämmönjohtavuus. Sitä odotetaan käytettävän laajasti erilaisissa suodattimissa, kemiallisissa reaktiokatalyyteissä, lämmönvaihtimissa, iskuenergian vaimentimissa jne.
MIM (Metal Injection Molding) soveltuu monenlaisiin metallimateriaaleihin, mukaan lukien niukkaseosteinen teräs, ruostumaton teräs, työkaluteräs, nikkelipohjaiset seokset, volframiseos, karbidi, titaani, magneettiset materiaalit, Kovar-seos ja hienokeramiikka jne.Tervetuloa tiedustelu!
Postitusaika: 1.12.2021