Bagaimana dengan Proses Cetak Injeksi Logam?

Cetakan injeksi bubuk logam mikro metode: logam MIM pencetakan injeksi bubuk Metode ini merupakan teknologi yang menggunakan campuran serbuk logam halus dan resin atau lilin (pengikat) sebagai bahan baku untuk pencetakan injeksi logam, kemudian dilakukan degreasing (penguraian pengikat) dan sintering untuk menghasilkan produk logam. Proses manufaktur komposit ini memadukan metalurgi serbuk dan pencetakan injeksi plastik. Proses ini dapat menggunakan serbuk logam yang lebih halus daripada metalurgi serbuk, sehingga dapat mendorong sintering untuk menghasilkan material berdensitas tinggi, dan kinerja produk pun meningkat pesat. Teknologi ini juga dapat memproduksi komponen logam kecil dengan bentuk kompleks dan presisi yang lebih tinggi. Baru-baru ini, metode cetak injeksi serbuk logam mikro telah berhasil dikembangkan lebih lanjut.

Itu Produsen MIMmemiliki lima keuntungan berikut:

1. Serbuk logam yang lebih halus dan pengikat dipilih untuk membentuk komponen, dan bahan bakunya memiliki fluiditas tinggi.
2. Homogenisasi bahan baku kosong dilakukan dengan cara pencampuran dan penggranulasian.
3. Penggunaan teknologi pembuatan cetakan logam mikropori telah meningkatkan pengisian material, stabilitas cetakan, pelepasan cetakan dan sifat pengangkutan.
4. Kecepatan pemanasan ditingkatkan selama proses pelepasan ikatan dan sintering, yang dapat mengendalikan pertumbuhan butiran kristal dan mencegah deformasi serta kerusakan selama penyusutan.
5. Teknologi evaluasi yang tepat telah ditetapkan dalam proses pemeriksaan.

Proses pencetakan injeksi logam

Teknologi cetak injeksi serbuk logam aksesori cetakan resin kurban miniatur yang baru dikembangkan ini menggunakan cetakan resin yang tertanam di dalam cetakan logam untuk membentuk bodi integral dengan bodi cetakan akhir yang dihasilkan melalui cetak injeksi serbuk logam, dan akhirnya mengalami proses degreasing dan sintering. Teknologi ini dapat mencegah kerusakan pada bodi cetakan dengan baik dan mudah ditangani.

Dibandingkan dengan material berpori berbasis polimer, material logam berpori dari produsen cetak injeksi logam memiliki ketahanan panas dan sifat mekanik yang lebih baik. Dibandingkan dengan material keramik, material ini tidak hanya memiliki keuletan yang lebih baik, tetapi juga konduktivitas listrik dan termal yang lebih tinggi. Material ini diharapkan dapat digunakan secara luas dalam berbagai filter, katalis reaksi kimia, penukar panas, penyerap energi impak, dll.

MIM (Metal Injection Molding) berlaku untuk berbagai macam material logam termasuk baja paduan rendah, baja tahan karat, baja perkakas, paduan berbasis nikel, paduan tungsten, karbida, titanium, material magnetik, paduan Kovar dan keramik halus, dll.Selamat datang pertanyaan!