sintratut varusteet

Sintrattu hammaspyörä on korkeassa lämpötilassa muodostetun metallijauheen uudelleenkiteytysprosessi ilman valssausprosessia, muodostamatta metallikuituvirtausta, mikä on suuntaamaton mekaaninen ominaisuus.

Koneistettu vaihde

Hammaspyörien työstö Prosessi, joka käyttää mekaanisia menetelmiä hammaspyörien tietyn rakenteen ja tarkkuuden aikaansaamiseksi.

Sintrattujen laitteiden edut:

• 1, alhaiset kustannukset, korkea tuotantotehokkuus, yksi muovaus, ei tarvitse käsitellä hampaita uudelleen muovauksen jälkeen.
• 2, Jauhemetallurgian prosessointiominaisuuksien vuoksi öljypitoiset osat voidaan saada muodostamaan voitelemattomia osia, mutta vaikutus on silti huonompi kuin öljykylpyvoitelu, joka kuuluu rajavoitelutilaan.
• 3, hammaspyörien muodostusprosessissa ei ole jätettä, ja teräsresurssien käyttö on parempi.

Sintrattujen vaihteiden haitat:

Tärkein etujauhemetallurgiaettä se on sintrattujauhemateriaaleista, joten hyvän jälkivoitelun ansiosta sintratun hampaan muoto ja kaikki koot voidaan muodostaa, eivät yleensä tarvitse lisäkäsittelyä; Haittana on, että verrattuna perinteiseen koneistusvaihteeseen, lujuus on riittämätön, ei voi siirtää suurta vääntömomenttia, hampaiden tarkkuus on yleensä 6 ~ 9 ja mittatarkkuus on yleensä korkein IT7 ~ 6.

Koneen vaihteiston edut

1.Alhaiset kustannukset
Tavallisiin työstökoneisiin tarvittavat laitteet hammaspyörien käsittelyyn ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​ja kustannukset ovat alhaiset, joten tuotantokustannuksia voidaan vähentää tehokkaasti massatuotannossa.
2.Korkea käsittelylaatu
Tavallisella työstökoneella on korkea tarkkuus ja hyvä vakaus, mikä voi varmistaa vaihteiston työstötarkkuuden ja keskinäisen koordinaation tarkkuuden sekä varmistaa vaihteiden työtehokkuuden ja käyttöiän.
3.Vahva prosessointikyky
Tavalliset työstökoneet pystyvät käsittelemään erimuotoisia hammaspyöriä, ja prosessointikapasiteetti on vahva, ja ne voivat täyttää hammaspyörien käytön vaatimukset erilaisissa työolosuhteissa.

Koneen vaihteiston haitat

1. Alhainen tuotannon tehokkuus

Tavallisten työstökoneiden on käytävä läpi erilaisia ​​käsittelyvaiheita, jalostussykli on suhteellisen pitkä, joten tuotannon tehokkuus on alhainen, ei voi täyttää laajamittaisen tuotannon tarpeita.

2. Rajoitettu koneistustarkkuus

Tavallisten työstökoneiden tarkkuuteen vaikuttaa laitteiden ja käyttäjien taitotaso, eivätkä ne täytä korkean tarkkuuden vaihteiston käsittelyn vaatimuksia, eivätkä pysty vastaamaan huippuluokan koneiden tarpeisiin.

3. Korkea koneistuskarheus

Tavallisten työstökoneiden pinnanlaatu on alhainen ja käsittelyn karheus on suhteellisen korkea, joten se on kiillotettava ja muita käsittelyjä myöhemmällä jaksolla, mikä lisää jalostuskustannuksia ja tuotantosykliä.

Vaihteisto on ensisijainen vaihteiston komponentti auton liikkeessä, ja sen käsittelyn laatu vaikuttaa suoraan kokoonpanon tärinään, meluon ja luotettavuuteen sekä koko ajoneuvoon. Tietyissä tapauksissa siitä tulee jopa merkittävä este tuoteinnovaatioille. Autojen vaihteet ovat usein massatuotettuja erikoistuotteita. On olemassa suuri valikoima edustavia lieriömäisiä ja kartiohampaita, jotka vaativat erillisiä prosessiyhdistelmiä niiden erilaisen rakenteen ja tarkkuustason perusteella. Tarpeesi voivat vaikuttaa valitsemaasi prosessimenetelmään. Saadaksesi parhaan tarjouksen ja opastuksen, ota meihin yhteyttä, jos olet epävarma prosessista, jossa laitteesi on.