Mikrometallpulver-Spritzguss Methode: MIM-Metall Pulverspritzguss Das Verfahren ist eine Technologie, bei der eine Mischung aus feinem Metallpulver und Harz oder Wachs (Bindemittel) als Rohstoffe für den Metallspritzguss verwendet wird. Anschließend wird das Bindemittel entfettet (zersetzt) und gesintert, um Metallprodukte herzustellen. Es handelt sich um ein Verbundherstellungsverfahren, das Pulvermetallurgie und Kunststoffspritzguss integriert. Es kann feineres Metallpulver als Pulvermetallurgie, sodass das Sintern zur Herstellung hochdichter Materialien gefördert und die Produktleistung deutlich verbessert werden kann. Auch kleine Metallteile mit komplexen Formen und höherer Präzision können damit hergestellt werden. In jüngster Zeit wurde das Mikrometallpulver-Spritzgussverfahren erfolgreich weiterentwickelt.
Der MIM-Herstellerhat die folgenden fünf Vorteile:
- Zur Herstellung der Komponenten werden feinere Metallpulver und Bindemittel ausgewählt und das Rohmaterial weist eine hohe Fließfähigkeit auf.
- Die Homogenisierung von Rohstoffrohlingen erfolgt durch Mischen und Granulieren.
- Durch den Einsatz der Technologie zur Herstellung von Formen aus mikroporösem Metall wurden die Materialfüllung, die Formstabilität, die Formtrennung und die Fördereigenschaften verbessert.
- Während des Entbinderungs- und Sinterprozesses wird die Heizgeschwindigkeit erhöht, wodurch das Wachstum der Kristallkörner kontrolliert und Verformungen und Schäden beim Schrumpfen verhindert werden können.
- Im Prüfprozess ist eine präzise Auswertetechnik etabliert.
Metallspritzgussverfahren
Bei der neu entwickelten Miniatur-Metallpulver-Spritzgusstechnologie für Opferharzformen wird die in die Metallform eingebettete Harzform verwendet, um mit dem endgültigen Formkörper, der durch Metallpulver-Spritzguss hergestellt wurde, einen integralen Körper zu bilden. Anschließend wird der Formkörper entfettet und gesintert. Diese Technologie kann Schäden am Formkörper gut verhindern und ist einfach zu handhaben.
Im Vergleich zu porösen Materialien auf Polymerbasis weisen poröse Metallmaterialien, die im Metallspritzgussverfahren hergestellt werden, eine bessere Hitzebeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften auf. Im Vergleich zu keramischen Materialien weisen sie nicht nur eine bessere Duktilität, sondern auch eine höhere elektrische und thermische Leitfähigkeit auf. Es wird erwartet, dass sie in verschiedenen Filtern, chemischen Reaktionskatalysatoren, Wärmetauschern, Stoßenergieabsorbern usw. breite Anwendung finden.
MIM (Metal Injection Molding) ist auf eine große Bandbreite an Metallmaterialien anwendbar, darunter niedrig legierter Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Nickellegierungen, Wolframlegierungen, Hartmetall, Titan, magnetische Materialien, Kovar-Legierungen und Feinkeramik usw.Willkommensanfrage!
Veröffentlichungszeit: 01.12.2021