Jauhemetallurgiset vaihteet on vaikea erottaa tilastollisesti muustajauhemetallurgiset osatPM-osia, mutta mitattuna painona tai osien kokonaismääränä, jauhemetallurgisten vaihteiden osuus jauhemetalliosista on paljon suurempi kuin muilla aloilla kaikentyyppisissä koneissa, autoissa ja moottoripyörissä.
Jauhemetallurgialaitteet ovat korkean teknologian tuote, jossa on vähemmän lastua ja ei lastua
Autojen ja moottoripyörien osuudesta täysjauhemetallurgiassa nousun osissa näkyy, että jauhemetallurgian varusteet koko jauhemetallurgiassajauhemetalliosataseman nopeassa kehityksessä. Jos osien ominaisuuksien mukaan vaihteisto kuuluu osien rakenteeseen ja osien rakenne kokonaispainon mukaan lasketuissa rautapohjaosissa on paljon suurempi kuin useiden muiden jauhemetallurgian osien.
Jauhemetallurgisten hammaspyörien tyyppi ja käyttötarkoitus
Jauhemetallurgiset hammaspyörät ovat yleisimpiä jauhemetalliosia, joita löytyy useista automoottoreista. Yhdellä muovaus- ja viimeistelyprosessilla se voi täysin täyttää mittatarkkuuden vaatimukset, erityisesti ne, jotka liittyvät hammaspyörän muodon tarkkuuteen, ilman mitään lisäjälkikäsittelyä. Tästä johtuen se on tyypillinen jauhemetallurgian piirteitä edustava tuote, koska materiaalipanos ja valmistus ovat huomattavasti pienemmät verrattuna valmistuksen tavanomaiseen mekaaniseen käsittelytekniikkaan.
Esimerkkejä jauhemetallurgian komponenteista, jotka sopivat osaluokkaan Nimet: ajoneuvon vaihdelaatikko; laakeri korkki; keinuvarsi; holkki; venttiili opas; imu- ja pakoventtiilien istuimet; nokka-akseli; kampiakselin jakohihnan pyörä; vesipumppu;öljypumppu;hihnapyörä; ajaa; ajettava vaihde; ja CAM. erilaisia synkronointihammasnapa- ja komponenttityyppejä suurille ja pienille nopeuksille, kytkinvaihteisto……
PM Gear on sekoitus-, muovaus-, jauhemetallurginen sintraus- ja lopputuotteen prosessi:
(1) Sekoita.Jauhemetallurgian vaihteiston tuotanto, jauheen valmistus on ensimmäinen vaihe jauheen sekoituksen ja muiden vaiheiden jälkeen;
(2) Puristusmuovaus.Jauhe puristetaan vaaditun jauhemetallurgian vaihteiston muotoon tietyllä paineella;
(3) Metallin sintraus.Korkean lämpötilan uunissa tai tyhjiöuunissa ilman suojaamiseksi. Sintrausprosessissa useista fysikaalisista ja kemiallisista prosesseista, kuten diffuusio, uudelleenkiteytyminen, sulahitsaus, jauhehiukkasten välinen yhdistäminen ja liukeneminen, tulee metallurgisia tuotteita, joilla on tietty huokoisuus;
(4) Jälkikäsittely. Yleensä sintrattuja PM-vaihteita voidaan käyttää suoraan. Mutta jotkin mitat vaativat suurta tarkkuutta ja vaativat suurta kovuutta, jauhemetallurgisten hammaspyörien kulutuskestävyys on myös sintrattava käsittelyn jälkeen. Kuten: hieno puristus, valssaus, suulakepuristus, sammutus, öljyupotus jne.
LISÄÄ MUKAUTETTUJA POWDER METAL VAIHTEET
Voit vähentää kustannuksia käyttämälläPowder Metal Gearslujuudesta tai laadusta tinkimättä. Suunnittelumme voi auttaa sinua siirtymään saumattomasti nykyisestä, kalliimmasta hammaspyörien valmistustekniikasta korkealaatuiseen jauhemetallivaihteeseen, jonka vuosiluku on jopa 500 000.
Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä: