O proceso de moldaxe por inxección é axeitado para a produción en masa de pezas de produtos de maior calidade e máis complexas. O proceso de moldaxe por inxección depende en gran medida do deseño e dos materiais utilizados na produción. Polo tanto, os fabricantes que buscan procesos de ferramentas máis sinxelos para producir mellores produtos a menor custo recorren ao moldeado por inxección de aluminio.
Tradicionalprodutos de fundición de aluminiotamén se pode producir. Non obstante, aínda teñen moitas deficiencias, a tolerancia do produto é relativamente grande e algúns requiren procesamento secundario e terciario. Porque lles é difícil garantir unha produción rápida. Discutiremos as vantaxes, inconvenientes e características da moldaxe por inxección de aluminio.
Que é a inxecciónmolde de fondo de aluminio?
Co progreso continuo da ciencia e tecnoloxía sociais e o vigoroso desenvolvemento da industrialización global, oindustria de pulvimetalurxiadesenvólvese rapidamente polas súas moitas vantaxes e a súa tecnoloxía foi amplamente utilizada no campo militar, transporte, maquinaria, electrónica, aeroespacial, aviación e outros.
MIM (moldeo por inxección de metal)A alimentación é o núcleo do proceso de preparación do produto de moldaxe por inxección de metal, que é o po de metal e o axente de moldaxe segundo unha determinada proporción a unha determinada temperatura, na máquina de mesturar durante un período de mestura de temperatura. A continuación, a través da granulación de corte de extrusión de parafuso, en alimentación de moldaxe por inxección.
Aínda que o material de aluminio ten unha densidade baixa, a súa resistencia do produto é relativamente alta, que se achega ou supera a do aceiro de alta calidade. Ten unha forte plasticidade, boa condutividade térmica, resistencia á corrosión e condutividade térmica. Algunhas aliaxes de aluminio poden obter boas propiedades mecánicas e físicas mediante o tratamento térmico e tamén poden obter unha mellor resistencia á corrosión mediante o anodizado.
Debido ao método tradicional de fabricación de pezas de aliaxe de aluminio, a baixa eficiencia de produción, o custo de procesamento difícil e a estrutura complexa do procesamento do produto non pode saír, foi completamente incapaz de satisfacer as necesidades do rápido desenvolvemento da industria de fabricación social moderna.
Polo tanto, é necesario proporcionar unha alimentación de moldaxe por inxección de metal mim de aluminio axeitado para oproceso de moldeo por inxección de metal.
Cales son os elementos de implementación da tecnoloxía de moldaxe por inxección de metal de aluminio?
En base a isto, é necesario proporcionar unha alimentación de moldaxe por inxección de aluminio, pezas de moldaxe por inxección de aluminio e un método de preparación, incluíndo a alimentación de moldaxe por inxección de aliaxe de aluminio, o método de preparación da alimentación de moldaxe por inxección de aluminio, as pezas de moldaxe por inxección de aliaxe de aluminio e o método de preparación de pezas de moldaxe por inxección de aluminio. Tamén se pode denominar alimentación de moldaxe por inxección de aluminio e o seu método de preparación e pezas de moldaxe por inxección de aluminio e o seu método de preparación.
Unha alimentación de moldeo por inxección de aluminio comprende po de aluminio e axente de moldeo na porcentaxe da seguinte masa:
aliaxe de aluminio en po 85% ~ 88%;
Axente de moldaxe 12%-15%;
En que, o axente de moldeo comprende os seguintes compoñentes de masa:
Nunha forma de realización, o po de aliaxe de aluminio é un po de aliaxe de aluminio 2024.
Nunha forma de realización, o po de aluminio de aliaxe de aluminio 2024 comprende os seguintes compoñentes en porcentaxe en masa:
Nunha forma de realización, a parafina en cuestión é a parafina número 58.
Nunha forma de realización, o peso molecular do copolímero de etileno-acetato de vinilo varía de 1900 a 2000.
Nunha das formas de realización, o poliformaldehido é un copoliformaldehido.
Nunha forma de realización, o polietilenglicol é polietilenglicol 2000 a 6000.
Cal é o método de preparación de alimentación de aluminio de moldaxe por inxección de metal, incluíndo os seguintes pasos
- Prequenta o po de aliaxe de aluminio para a alimentación de moldeo por inxección de calquera dos anteriores a 170 ℃ a 190 ℃;
- Engade o axente de moldaxe de calquera das materias primas de moldaxe por inxección de aliaxe de aluminio anterior ao po de aliaxe de aluminio prequecido, continúa quentando e mantén a temperatura entre 175 ℃ e 185 ℃ para derreter o axente de moldeo e mestura co po de aliaxe de aluminio;
- Mantén a temperatura entre 175 ℃ e 185 ℃ durante 20 a 30 minutos;
- Arrefriar;
- Extrusión;
- Cortar a alimentación de granulación.
Un método para preparar un molde de inxección de aluminioinclúe os seguintes pasos: incluíndo un método para preparar unha alimentación de moldeo por inxección dunha aliaxe de aluminio como se describe anteriormente e, despois de cortar e granular a alimentación, as etapas: conformación, desengraxado e sinterización.
A invención refírese a unha peza de moldeo por inxección de aluminio preparada polo método de preparación de calquera das pezas de moldeo por inxección de aliaxe de aluminio mencionadas anteriormente.
A materia prima de moldaxe por inxección de aluminio, as pezas de moldaxe por inxección de aliaxe de aluminio e os métodos de preparación poden aplicarse á produción de produtos de aliaxe de aluminio factibles con estruturas complexas, o que cambia as deficiencias das dificultades tradicionais de procesamento da aliaxe de aluminio, o longo ciclo de procesamento e o alto custo de procesamento, reduce considerablemente o custo de produción e procesamento de pezas de aliaxe de aluminio complexa, o modo de produción de aliaxes de aluminio e as pezas innovadoras. industria. Elevou o nivel de innovación tecnolóxica e de produción na industria manufacturera nacional. Ademais, a través do novo proceso, o novo método de preparación e procesamento, a calidade das pezas de moldaxe por inxección de aliaxe de aluminio obtidas é excelente, especialmente adecuada para a produción a gran escala, para reducir o custo e mellorar a eficiencia da produción de pezas de moldaxe de aluminio.
Cales son as vantaxes dos moldes de moldaxe por inxección de metal de aluminio?
· Custo
Cando se trata de facer moldes de inxección, os moldes de inxección de aluminio son máis baratos que os de aceiro. Asumindo que todas as demais condicións son iguais, os moldes de aluminio poden recuperar o custo de investimento do molde con relativa rapidez.
· Tempo de produción
Os moldes de aluminio garanten un proceso de produción de produtos máis rápido. Desde o deseño do molde ata a produción de produtos acabados, o moldeado por inxección de aceiro pode tardar entre 1 e 2 meses. Non obstante, cos moldes de inxección de aluminio, a creación de moldes, prototipos e produtos acabados leva só 7-14 días.
·Eficaz para cantidades baixas
Os moldes de inxección de plástico de aluminio son máis rendibles para facer pezas en pequenos lotes. Isto débese ao custo inicial que puido reducir, mentres só fabricaba miles de pezas fiables.
·Tempo de moenda
Os moldes de aceiro non disipan a calor tan rápido como os prototipos de aluminio. Como resultado, poden quentar e arrefriar moito máis rápido. No proceso de moldaxe por inxección, o tempo de arrefriamento representa o ciclo de todo o proceso de moldaxe. Polo tanto, a elección dun método de conformación de aluminio pode acurtar o tempo de ciclo e así acelerar a fabricación da peza.
· Boutique
O quecemento e o arrefriamento irregulares son unha das principais causas de defectos nas pezas, como marcas de pía, baleiros e cicatrices de queimaduras. A disipación de calor superior dos moldes de aluminio permite que o molde se quente e arrefríe de forma rápida e uniforme, reducindo o número de pezas e chatarra defectuosas.
·Reparacións e reformas sinxelas
A dureza do aceiro é moi alta, polo que o tempo de reparación dos moldes de aceiro deformados ou danados é longo e o custo de reparación é alto, o que á súa vez afecta o prazo de entrega dos produtos. Non obstante, os moldes de inxección de plástico de aluminio están feitos de materiais máis brandos, e esta característica fai que a reparación e a substitución sexan sinxelas se hai algún problema co molde de inxección de aluminio.



