MEDIKO fabrica e comercializa sistemas médicos para diagnóstico e monitorización pulmonar.
A nosa historia comezou en 2016.
Recibimos a consulta desde 2016-04-22 (o debuxo precisa CAD 2D e 3D, 2D inclúe tolerancias ou notas adicionais que poden aplicarse á peza)
Despois de comprobar o debuxo en 2 semanas, ofrecemos o informe DFM
Despois de todo, moitos enxeñeiros conversaron en reunións en liña, e o enxeñeiro Mike Lipponnen viña a visitarJIEHUANG CHIYANG, e faga unha conversa final no nosoEmpresa MIM.
AEntón por fin comezamos o nosoMolduras MIMemostra de moldaxe por inxección de metal, é dicir, o 30-5-2016
30 días despois, MIM Molding rematou, é dicir, 2016-6-30
15 días despois, as mostras de MIM están rematadas,produto de moldaxe por inxección de metalé perfecto, combina moi ben coa parte de plástico. Os compoñentes metálicos utilizados no sector médico deben ser extremadamente precisos.Dispositivo médicoe os produtores de equipos están suxeitos a normas regulamentarias estritas, polo que non teñen tempo para preocuparse polo rendemento ou a fiabilidade.
Despois de 20 días despois, recibimos as confirmacións de MEDIKO,
O tempo é 2016-8-5
Usamos 30 días para facer a primeira produción en masa de 5000 pezas, embalaxe ben.
Desde 2018, ofrecíamos preto de 50.000 pezasprodutos médicos MIMaínda.
Este produto é moi difícil.
1.O peso do produto médico alcanza os 48 g, e tamén é un produto relativamente grandeIndustria MIM.
2.A estrutura do produto é complicada, mostrando a estrutura en forma de L. Durante o proceso de sinterización, é fácil de deformar.
3.O produto metálico debe combinarse totalmente con pezas de plástico,
4.Hai moitos buratos para parafusos no conxunto do produto. O proceso de molde e sinterización debe controlarse para que a posición non se poida desviar.
5.O aspecto do produto require un pulido de espello
Por que este produto elixe a moldaxe por inxección de metal pero non a máquina CNC?
Desvantaxes do mecanizado CNC:
1. Baixa eficiencia de produción e alto custo
2. Procesamento por lotes, calidade inestable, baixa precisión,
3. Alta intensidade laboral, máis persoal de procesamento,
4. Facturación de procesamento frecuente.
5. Protección de seguridade insuficiente
O moldeado por inxección de metal (MIM) é moi axeitado para a produción en masa de pezas complexas de equipos de precisión médica con calidade estable. Úsase en instrumentos cirúrxicos, articulacións artificiais e marcapasos. A moldaxe por inxección de metal pode acadar entre o 95 e o 98 por cento da súa densidade teórica a un custo moito menor que as pezas mecanizadas comparables.
JIEHUANG CHIYANG COMO Chinafabricante de moldaxe por inxección de metal, o proceso de servizo MIM é o seguinte:
Proceso de moldeo por inxección de metalé a mellor opción para moitosprodutos médicos. Somos capaces de moldear implantes, así como ferramentas e equipos cirúrxicos, ferramentas de telemedicina, ferramentas de diagnóstico e ferramentas de odontoloxía. As nosas capacidades de proceso inclúen o seguinte. Fai clic para ver máis lProdutos MIM.
- Pinzas cirúrxicas.
- Elementos de xeonllos
- Tirantes para os pés
- Un limitador de rotación manual para cirurxía
- Implantes para animais
-Equipo médico desbotable
- Moldes de implantes dun só uso
- Instrumentos de eixo de coitelo
- Concepto de dispositivos para implantes e cirurxías
- Os fustes dos coitelos e bisturís
- Bombas externas e implantables
- Bolígrafos para entrega de medicamentos
- Concentradores para osíxeno
Tamén podemos ofrecer unha variedade de valor engadidotratamentos de superficie, como electropulido, revestimento de teflón ou cromado, para cumprir os estándares de biocompatibilidade esenciais ou de grao médico para dispositivos médicos de Clase 1 e Clase 2. Por suposto, tamén ofrecemos aos fabricantes a opción de escoller entre aliaxes ferrosas convencionais como o aceiro inoxidable, o titanio e o cobalto-cromo.