engrenaxe sinterizada

A engrenaxe sinterizada é o proceso de recristalización do po metálico formado a alta temperatura, sen proceso de laminación, sen formar fluxo de fibra metálica, que é unha propiedade mecánica non orientada.

Engrenaxe mecanizada

Mecanizado de engrenaxes Proceso que utiliza métodos mecánicos para obter unha estrutura e precisión específicas das engrenaxes.

Vantaxes das engrenaxes sinterizadas:

• 1, baixo custo, alta eficiencia de produción, unha moldura, sen necesidade de volver a procesar os dentes despois do moldeado.
• 2, Debido ás características de procesamento da metalurxia en po, pódense facer pezas que conteñan aceite para formar pezas non lubricadas, pero o efecto aínda é peor que a lubricación por baño de aceite, que pertence ao estado de lubricación límite.
• 3, non hai desperdicio no proceso de formación de engrenaxes e a utilización dos recursos de aceiro é mellor.

Desvantaxes da engrenaxe sinterizada:

A principal vantaxe depulvimetalurxiaé que está sinterizadomateriais en po, polo que debido á boa post-lubricación, a forma do dente sinterizado e todos os tamaños pódense formar, xeralmente non necesitan procesamento adicional; A desvantaxe é que, en comparación coa engrenaxe de mecanizado tradicional, a resistencia é insuficiente, non se pode transferir un gran par, a precisión do dente é xeralmente de 6 ~ 9 e a precisión dimensional é xeralmente a máis alta IT7 ~ 6.

Vantaxes das engrenaxes da máquina

1.Baixo custo
O equipo necesario para que as máquinas-ferramentas ordinarias procesen engrenaxes é relativamente sinxelo e o custo é baixo, polo que o custo de produción pode reducirse eficazmente na produción en masa.
2.Alta calidade de procesamento
A máquina-ferramenta común ten alta precisión e boa estabilidade, o que pode garantir a precisión do mecanizado e a precisión da coordinación mutua da engrenaxe e garantir a eficiencia do traballo e a vida útil da engrenaxe.
3.Forte capacidade de procesamento
As máquinas-ferramentas comúns poden procesar engrenaxes de varias formas, e a capacidade de procesamento é forte e poden cumprir os requisitos do uso de engrenaxes en diferentes condicións de traballo.

Desvantaxes das engrenaxes da máquina

1. Baixa eficiencia de produción

As máquinas-ferramentas comúns deben pasar por diferentes etapas de procesamento, o ciclo de procesamento é relativamente longo, polo que a eficiencia da produción é baixa, non poden satisfacer as necesidades da produción a grande escala.

2. Precisión de mecanizado limitada

A precisión das máquinas-ferramentas comúns vese afectada polo nivel de habilidade dos equipos e dos operadores, e non pode cumprir os requisitos de procesamento de engrenaxes de alta precisión e non pode satisfacer as necesidades de maquinaria de gama alta.

3. Alta rugosidade de mecanizado

A calidade da superficie das máquinas-ferramentas comúns é baixa e a rugosidade do procesamento é relativamente alta, polo que debe ser pulida e outros tratamentos no período posterior, o que aumenta o custo de procesamento e o ciclo de produción.

A engrenaxe é o principal compoñente de transmisión no movemento dun automóbil e a calidade do seu procesamento afecta directamente a vibración, o ruído e a fiabilidade do conxunto, así como ao vehículo en xeral. En certos casos, incluso convértese nunha barreira importante para a innovación de produtos. As engrenaxes de automóbiles adoitan ser artigos especializados producidos en masa. Existe unha gran variedade de engrenaxes cilíndricas e cónicas representativas, que requiren combinacións de procesos distintas en función das súas diferentes construcións e niveis de precisión. As túas necesidades poden influír no método de proceso que escollas. Para obter a mellor cotización e orientación, póñase en contacto connosco se non está seguro do proceso no que se atopa o seu equipo.