Moldeo por inxección de po (PIM)

O moldeado por inxección de po (PIM) é un proceso de fabricación eficiente e de precisión que combina po de metal, cerámica ou plástico con materia orgánica e introdúcese no molde a alta temperatura e presión. Despois do curado e da sinterización, pódense obter pezas de alta densidade, alta resistencia e alta precisión.

Os pims poden producir formas xeométricas máis complexas que os procesos de fabricación tradicionais, como fundición, mecanizado ou ensamblaxe de refrixeración, e pódense fabricar rapidamente e en grandes cantidades. Polo tanto, é amplamente utilizado no automóbil, a medicina, a comunicación e outros campos.

É importante ter en conta que durante o proceso PIM, debe prestarse especial atención aos detalles do proceso de mestura e inxección de po para garantir a calidade do produto final.

O proceso de moldaxe por inxección de po divídese nos seguintes pasos:

• Mestura en po:metal, cerámica, plástico e outros materiais despois do pretratamento, segundo unha determinada proporción de mestura.
• Moldeo por inxección:O po mesturado e a materia orgánica inxéctanse no molde a través da máquina de inxección e o moldeado realízase a alta temperatura e presión. O proceso é semellante ao moldeado por inxección de plástico, pero require unha presión e temperatura de inxección máis altas.
• Desmoldeo:Despois de arrefriar o produto acabado, retírao do molde.
• Tratamento de curación:para as pezas de plástico, pódense curar mediante calefacción; Para pezas metálicas ou cerámicas que forman, hai que desparafinar primeiro e despois mediante sinterización para acadar requisitos de alta densidade e alta resistencia.
• Tratamento de superficie:incluíndo moenda, pulido, pulverización e outros procesos para mellorar a calidade da superficie do produto e mellorar o grao estético.
• Paquete de inspección: comprobar e filtrar as pezas cualificadas, empaquetar e enviar ao cliente para o seu uso.