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Stampaggio ad iniezione di metalli in titanio (TiMIM)

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Acciai inossidabili, leghe e ceramiche sono tra i materiali del portafoglio MIM MouldingStampaggio ad iniezione di metalli in titanio (TiMIM)è in grado di modellarsi.

 

Per creare una materia prima che possa essere lavorata mediante macchinari per lo stampaggio a iniezione, TiMIM prevede la combinazione del metallo di titanio in polvere con una sostanza legante. A differenza dei tradizionali componenti metallici lavorati in titanio, lo stampaggio a iniezione di metalli consente di stampare con precisione parti complesse in titanio in un'unica operazione e in grandi volumi.

Sottosquadri e spessori di parete variabili fino a 0,125" o 3 mm sono caratteristiche che si possono trovare inParti TiMIM . Inoltre, le parti TiMIM possono essere finitelavoratose necessario e sottoporsi a una varietà di trattamenti superficiali, come anodizzazione ed elettrolucidatura.

 

La lega di titanio è un metallo importante sviluppato a metà del 20° secolo, grazie alla sua bassa densità, elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza al calore, assenza di magnetismo, buone prestazioni di saldatura e altre eccellenti proprietà, ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale e automobilistico , bioingegneria (buona compatibilità), orologi, articoli sportivi, protezione ambientale e altri campi, ma le prestazioni di lavorazione del titanio e delle leghe di titanio sono scarse, gli elevati costi di produzione ne limitano l'applicazione industriale, soprattutto in parti complesse.

 

Tecnologia PIM di stampaggio ad iniezione di polveri è la tecnologia in più rapido sviluppo nella metallurgia delle polveri ed è considerata la tecnologia di preparazione dei componenti più calda. La tecnologia è una combinazione della tradizionale tecnologia di formatura della metallurgia delle polveri e della tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche, non solo presenta i vantaggi del tradizionale processo di metallurgia delle polveri, meno processo, nessun taglio o meno taglio, elevati vantaggi economici e supera il tradizionale processo di metallurgia delle polveri a basso contenuto di materiale. densità, materiale irregolare, proprietà meccaniche basse, parete sottile non facile da formare, componenti strutturali complessi. È particolarmente vantaggioso nella preparazione di prodotti di formatura quasi pulita con geometria complessa, struttura uniforme e prestazioni elevate. È possibile ottenere la geometria, le proprietà meccaniche e l'accuratezza del prodotto del processo di stampaggio a iniezione di polvere di lega di titanio, cosa che non è possibile ottenere con il processo tradizionale. Tuttavia, il titanio metallico ha un'attività elevata ed è facile da reagire con carbonio, ossigeno e azoto per generare TiC, TiO2, TiN e altri composti, il che rende difficile migliorare la densità di sinterizzazione e le proprietà meccaniche.

 

In generale, componenti minimi non subiscono post-trattamento e la sinterizzazione viene spesso utilizzata come ultimo processo diProcesso MIM , che ha l'effetto di densificazione e proprietà chimiche uniformi degli elementi di lega. Ad esempio, quando Obasi ha sinterizzato campioni di Ti-6AI-4V, la temperatura di sinterizzazione era di 1520-1680 gradi Celsius.

 

Allo stato attuale, lo stampaggio a iniezione di leghe di titanio è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, navale, automobilistico, chimico e petrolchimico e lo stampaggio a iniezione di leghe di titanio ha ampie prospettive di applicazione. Gli Stati Uniti hanno adottato un gran numero di parti strutturali in lega di titanio nel campo aerospaziale. Ad esempio, la lega di titanio utilizzata nell’F-22, l’aereo da caccia di quarta generazione degli Stati Uniti, rappresenta il 38,8% della struttura dell’aereo; il consumo di titanio del Rah-66, la cannoniera, è del 12,7%; il consumo di titanio del TF31, del motore aeronautico e il consumo di titanio della navicella Apollo raggiungono i 1180 kg. In termini di potenziale, la lega di titanio sarà utilizzata più ampiamente nell’industria civile, in particolare nelle parti automobilistiche, nelle parti di dispositivi medici e nelle parti di innesti biologici.

 

La lega di titanio viene utilizzata nelle valvole del motore, nelle bielle, negli alberi motore e nelle molle, che non solo possono ridurre il peso dell'auto, prolungarne la durata, ma anche migliorare la velocità. Per il settore civile, il prezzo della lega di titanio deve essere la prima considerazione, i costi di produzione, le parti di iniezione della lega di titanio ad alte prestazioni sono:

1. Studiare leghe di titanio adatte ai requisiti speciali di TiMIM

2. Sviluppare una nuova tecnologia di produzione di polveri a basso costo per le materie prime Ti-MIM

3. Ottimizzare i parametri di processo Ti-MIM per controllare la qualità del prodotto

4. Sviluppare un nuovo divertente sistema di incollaggio Ti-MIM

5. Sviluppare standard Ti-MIM per automobili, navi e altri settori e promuovere l'uso su larga scala dello stampaggio a iniezione di titanio e leghe di titanio in polvere

 

Moderne macchine per lo stampaggio elettrico, forni di deceraggio e sinterizzazione continui e batch, sistemi di deceraggio con solvente, centri di lavorazione e rettifica CNC a 5 assi, forni per ceramica, coniatura, incisione/incisione laser e laboratori di ispezione sono tutti gestiti dalla società JH MIM. JH MIM offre anche una gamma completa di servizi a valore aggiunto, tra cui prototipazione rapida, placcatura, saldatura laser, trattamento termico, finitura e lucidatura superficiale, assemblaggio, imballaggio finale e altro ancora. Come parte dei valori fondamentali di JH MIM, l'assistenza alla progettazione per la capacità di produzione viene offerta gratuitamente. L'azienda supervisiona la progettazione e la costruzione di stampi a cavità singola e multi-cavità, a canale caldo e a svitamento presso le vicine officine di utensileria domestica.