pressofusione è un termine usato frequentemente tecnica di stampaggio a iniezione di metallo che prevede il versamento del materiale colabile nello stampo, l'applicazione di pressione per deformare il materiale durante la normale lavorazione a freddo e a caldo e la successiva rimozione del materiale colabile dallo stampo per creare la forma desiderata.
Per soddisfare le esigenze della produzione di massa, la tecnica della pressofusione è utile per ridurre il consumo di materiale, può ridurre il ciclo di stampaggio e l'effetto e le prestazioni di stampaggio sono più stabili.
La produzione di pressofusione si basa sulla progettazione dello stampo, che ha un impatto diretto sul processo di pressofusione e sul risultato dello stampaggio. Un corretto design dello stampo per pressofusione può garantire buone prestazioni al prodotto, mentre un design errato può causare caos nel processo e scarti, aumentando i costi di produzione e riprogettazione. Per garantire che lo stampo per pressofusione abbia un'adeguata resistenza all'usura, agli acidi e agli alcali, alla corrosione, nonché un'eccellente tenuta, stabilità termica e altre eccellenti prestazioni di pressofusione, la progettazione dello stampo per pressofusione deve tenere conto dei materiali utilizzati, dei metodi di trattamento termico, della struttura dello stampo, delle dimensioni dello stampo, dei parametri dello stampo, della purificazione superficiale e di altri aspetti.
Progettazione di stampi per pressofusione dovrebbe avvalersi di tecnologie di simulazione dinamica multicorpo al computer e di analisi degli elementi finiti per ottimizzare la progettazione utilizzando un nuovo metodo, realizzare uno sviluppo rapido del prodotto, abbreviare il ciclo di sviluppo e migliorare la qualità del prodotto.
Sebbene una progettazione accurata offra una solida base per la pressofusione di parti complesse, essa comporta anche dei rischi, pertanto l'implementazione dello stampo per pressofusione deve essere continuamente adattata in base all'ambiente di lavoro reale.
Caratteristiche e ambito di applicazione della tecnologia di pressofusione
1. Caratteristiche della tecnologia di pressofusione
Le due caratteristiche principali del processo di stampaggio con riempimento di metallo liquido o semiliquido utilizzato nella pressofusione, nonché le due distinzioni chiave tra la tecnologia della pressofusione e altre tecniche di fusione, sono l'alta pressione e l'alta velocità.
2. Gli usi della tecnologia di pressofusione
Una delle tecniche più all'avanguardia per la formazione dei metalli è la pressofusione, che consente di produrre parti con scheggiature minime o nulle.
Attualmente, le leghe utilizzate nella pressofusione si stanno gradualmente espandendo anche a materiali diversi dalle leghe di zinco, alluminio, magnesio e rame.
Le fusioni pressofuse sono realizzate in leghe di ferro come ferro e acciaio fuso.
Materiale per stampi per pressofusione
A seconda del tipo di metallo da lavorare, della dimensione del carico, della temperatura utilizzata e della velocità di formatura, vengono presentati requisiti diversi per la selezione di diversi tipi di acciaio per stampi per lavorazione a caldo. L'ω (c) dell'acciaio per stampi per lavorazione a caldo è generalmente compreso tra 0,3 e 0,6%. Quando il contenuto di carbonio è troppo elevato, la tenacità e la plasticità dell'acciaio diminuiscono e la conduttività termica è scarsa; quando il contenuto di carbonio è troppo basso, la durezza e la resistenza all'usura non possono soddisfare i requisiti.
L'acciaio per stampi a caldo generalmente aggiunge Cr, Mn, Ni, Si e altri elementi per rafforzare la matrice ferritica, migliorare la resistenza alla temprabilità e la tenacità dell'acciaio. Il Ni può anche migliorare la resistenza alla fatica termica, al fine di raffinare la grana per migliorare resistenza e durezza, stabilità al rinvenimento, per prevenire la fragilità da rinvenimento, ma aggiunge anche Ni, Mo, V e altri elementi. Inoltre, Ni, Mo, V e altri elementi vengono precipitati sotto forma di carburo durante il rinvenimento per produrre un indurimento secondario, in modo che l'acciaio per stampi a caldo possa comunque mantenere un'elevata resistenza a temperature più elevate.
stampo in alluminio
Grazie alla sua bassa densità e all'elevata resistenza, la lega di alluminio sta diventando sempre più popolare. Dopo aver ottimizzato la sua composizione chimica, fusione di alluminioPer migliorarne le prestazioni sono stati utilizzati processi di estrusione a caldo e invecchiamento artificiale. I prodotti realizzati con pressofusione di leghe di alluminio sono utilizzati principalmente nei settori dell'elettronica, dell'automotive, degli elettrodomestici, dei motori e in alcuni settori delle comunicazioni. Anche grandi aeroplani, navi e altri settori con elevati requisiti tecnici utilizzano prodotti in lega di alluminio di alta qualità con elevate prestazioni, elevata precisione ed elevata tenacità, sebbene il loro utilizzo principale rimanga in alcune parti meccaniche.
La tecnica di pressofusione della lega di alluminio è superiore alle tecnologie di formatura convenzionali della lega di alluminio nei seguenti modi: ampia varietà di pressofusione; stabilità gradualmente buona ed elevata precisione dimensionale; resistenza della fusione, elevata durezza superficiale, bassa rugosità superficiale, elevata produttività, elevato tasso di consumo di metallo e così via.
La tendenza di sviluppo della progettazione degli utensili per pressofusione
La progettazione dello stampo deve tenere conto delle pressanti esigenze dell'utente in termini di consegna rapida, elevata precisione e produzione dello stampo a prezzi accessibili.
Inevitabilmente si verificheranno le seguenti tendenze di crescita:
1. Progettazione dello stampo dalla fase concettuale alla direzione dell'analisi teorica e della progettazione assistita da computer.
Il settore degli stampi fa ampio uso della tecnologia CAD/CAM/CAE, che aumenta notevolmente il carico dello stampo e rende la costruzione dello stampo più razionale e scientifica.
2. Precisione, un processo di progettazione e produzione degli stampi più rapido e un ciclo di sviluppo del prodotto più breve.
3. Il settore CAD/CAE/CAM si sta muovendo verso l'integrazione, la tridimensionalità, l'intelligenza e il networking.
4. Lo stampo si evolve nella direzione della precisione, della complessità e della tecnologia su larga scala basata sulla conoscenza (KBE). 5. Aumentare il livello di standardizzazione degli stampi e il tasso di utilizzo della standardizzazione degli stampi.
Ningbo Jiehuang produttore di stampi per pressofusione Stampi per pressofusione di alta qualità: l'azienda di pressofusione Jiehuang di Ningbo si sta sviluppando in direzione dell'intelligenza artificiale. Ricerca e sviluppo di nuovi materiali per pressofusione per soddisfare le esigenze del progresso tecnologico industriale. Ricerca e sviluppo di nuove attrezzature per pressofusione, miglioramento del livello di automazione e sviluppo di nuove tecnologie di rilevamento. Sviluppo di nuove tecnologie di pressofusione, miglioramento e incremento del processo di pressofusione, aumento della durata degli stampi per pressofusione, riduzione dei costi di produzione, per risolvere il problema della pressofusione di metalli preziosi.
