Una delle tecnologie e competenze essenziali perstampaggio a iniezione di metalloè la progettazione e la fabbricazione di utensili (MIM). Abbiamo capacità sufficienti per gestire le modifiche di progettazione e soddisfare le esigenze urgenti dei clienti. Questa immagine è lo stampo MIM diI clienti di JIEHUANG
La nostra capacità produttiva di utensili MIM comprende utensili a cavità singola/doppia, utensili a canale caldo fino a 16 cavità con sollevatori interni e meccanismi di svolgimento azionati da camme in grado di ottenere tolleranze strette sugli inserti filettati (evita costose lavorazioni di filettatura). A seconda delle esigenze specifiche del progetto, possiamo rettificare rame e grafite (elettrodi fresati in grafite vengono utilizzati per ottenere dettagli molto fini nell'utensile). La più recente tecnologia EDM a filo è utilizzata daJIEHUANG MIM,ed è completamente integrato CAD/CAM. Offriamo una soluzione di produzione completa per ogni progetto e applicazione utilizzando questa tecnologia, competenza ed esperienza.
I tempi di consegna ridotti sono resi possibili dalle nostre competenze interne di utensili, che ci consentono anche di innovare nella progettazione degli utensili per massimizzare la produttività sulla macchina per stampaggio. Possiamo creare un utensile con 8-16 cavità e automatizzare il programma su una singola macchina per stampaggio, mentre un'altra azienda potrebbe utilizzare due utensili con 4 cavità o persino quattro utensili con 2 cavità ciascuno. Ciò consente di risparmiare denaro ai clienti che eseguono programmi ad alto volume.
La progettazione di stampi MIM (Metal Injection Molding) non è un compito semplice. Le parti stampate a iniezione di metallo hanno tolleranze strette e richiedono un'attenzione speciale ai dettagli della struttura complessa del prodotto. Precisione di tolleranza rigorosa, assenza di sbavature e qualità superficiale super elevata delle parti stampate a iniezione di metallo richiedono elevate capacità per i produttori di stampi MIM. I settori elettrico, automobilistico e della protezione personale forniscono utensili e prodotti in metallo.
La struttura dello stampo MIM è più adatta alla produzione di parti piccole e medie. JIEHUANG ha apportato grandi contributi al settore dei dispositivi medici. Il peso delle parti degli strumenti medici chirurgici utilizzati nelindustria medicaè compreso tra 0,15-23,4 g. Le parti di stampaggio a iniezione di metallo includono anche coperture per orologi, ingranaggi di tornitura, utensili da taglio per metallo, ganasce, punte di scalpello, le parti di stampaggio a iniezione di metallo più grandi che JIEHUANG abbia mai realizzato pesano 1 kg.
Circa 1 kg di parti per stampaggio a iniezione di metallo
La struttura di base dello stampo MIM è simile a quella dello stampo a iniezione. Lo stampo MIM include la selezione di acciaio per cavità e anima, raccordi angolari chiusi e cursori, la progettazione del sistema di canali per conferire al materiale una buona fluidità, la posizione del gate, la profondità di ventilazione, la qualità della superficie dell'area di stampaggio e l'applicazione Scelta corretta del rivestimento per cavità e anima! I costruttori di stampi e gli stampatori MIM studiano e osservano principalmente una serie di disegni dettagliati. La progettazione dettagliata include la selezione dei materiali delle parti dello stampo, tolleranze di stampo e cavità, qualità della superficie e rivestimenti, dimensioni del gate e del canale, posizioni e dimensioni dello sfiato e posizioni del sensore di pressione. Cavità e raffreddamento sono stati identificati come problemi critici nella produzione di successo di stampi MIM.
