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粉末冶金 PM技術とは、様々な金属材料の粉末を原料として、成形、焼結、後処理などを経て金属部品を製造する技術です。
MIM金属射出成形 およびCIM（セラミック射出成形 粉末射出成形（PIM）は、粉末冶金（PM）の異なるプロセスタイプに属し、MIM、金属積層造形（MAM）、等方圧プレス（IP）はいずれも粉末射出成形（PIM）です。
粉末冶金部品の特性
- 1. 優れた組織構造とパフォーマンス
- 2. 重大な技術的および経済的利益
- 3. 他の方法では生産できない多くの材料や製品を生産できます（例：多くの耐火材料）。
- 4. 各種機械部品の製造において重要かつ経済的な成形技術です。（最終寸法・形状の部品を得ることができ、切削加工の手間が少なくなります。）
- 5. 通常の粉末冶金製品の強度は、対応する鍛造品や鋳造品よりも低い（20〜30）％です。（製品内部に気孔があります）
- 6. 成形工程における粉末の流動性は液体金属ほど良くない（製品の構造形状に制限がある）
- 7. 一般的に10kg未満の製品
- 8. 金型コストと粉末コストが高い。
- 9. バッチ生産または大量生産に適している
粉末冶金PM部品の構造と加工性
金型の壊れやすい鋭角を避けてください。
金型の局所的な薄壁を避け、コンパクトにします。
円錐と傾斜面には、小さな直線ストリップ部分を設けるものとする。
リリースコーンまたは丸い角が必要です。
プレス方向のニーズに適応する
プレスと脱型を容易にするために、粉末冶金部品の構造は可能な限り単純である必要があります。これにより、粉末の均一な充填、コンパクト性、密度が向上し、金型の構造が合理化され、耐用年数が長くなります。
Jiehuangは高品質の粉末金属部品を生産し、強力な価格競争力を誇ります。Jiehuang Powder Metal Factoryは、ISO 16949認証およびISO監査を取得しています。Jiehuang Powder Metallurgyはワンストップソリューションサービスに注力し、国内サプライヤーと同等の品質、サービス、条件で、より低価格の金属部品を提供しています。
