金属射出成形MIM部品

金属射出成形（MIM）、別名粉末射出成形（PIM）は、射出成形装置を使用して、基本的な金属部品と複雑な金属部品の両方を厳しい公差で製造する高度な金属成形技術です。MIMはさまざまな部品に使用できますが、最良のものは小型で重量が100グラム未満のものが多いですが、より大きな部品も考えられます。インベストメント鋳造や機械加工などの他の金属成形技術は、MIMに置き換えることができます。金属射出成形プロセスプロセス。

金属射出成形部品の利点:

1. 複雑な形状効率的な材料利用
2. ニアネットフォーム部品の製造により材料の無駄が少なくなり、グリーンテクノロジーと見なされます。
3. 再現性
4. 機械的性質は優れています。
5. コンポーネント/アプリケーションの要件を満たすために作成された独自の材料を使用して、カスタマイズされたソリューションが提供されます。
6. 完全な組み立てソリューションを実現するために、金属粉末製品の材料をさまざまなコンポーネントにろう付け/接合することができます。

金属射出成形部品

MIM プロセスの主な属性:

粉末射出成形プロセスは、複雑な高温合金部品を再現可能な方法で製造する技術です。
金属射出成形部品ほぼ完全に緻密であるため、機械的、磁気的、腐食的、気密的なシール特性が優れており、メッキ、熱処理、機械加工などの二次プロセスを実行することもできます。
複雑な形状を作成するために、プラスチック射出成形業界で使用されているものと同様の革新的なツール技術が採用されています。
大量生産にはマルチキャビティツールが使用されます。

ＪＨＭＩＭ金属射出成形（MIM）技術を専門とし、幅広い範囲の加工が可能です。金属材料さまざまな業界のニーズに応えるために、当社が取り扱う主な材料は次のとおりです。

1. ステンレス鋼: 耐腐食性と強度に優れ、医療機器、自動車部品などに適しています。
2. 低合金鋼: 優れた機械的特性で知られ、産業機器やエンジニアリング機器に広く使用されています。
3. チタン合金: 軽量で強度が高く、航空宇宙、医療インプラント、その他のハイエンドアプリケーションでよく使用されます。
4. 軟磁性合金: 優れた磁気特性を持ち、電子部品やセンサーに最適です。
5. 硬質合金: 耐摩耗性と硬度に非常に優れ、切削工具、金型、高強度用途に最適です。
6. 銅合金: 優れた電気伝導性で知られ、電気機器や通信機器に広く使用されています。

当社は柔軟な生産能力を備えており、顧客の図面に従ってさまざまな金属製品をカスタマイズできるため、最高の製品品質を保証し、完全な認証サポートを提供します。