必須の技術と能力の一つは 金属射出成形 金型の設計・製造（MIM）を専門としています。設計変更にも対応し、お客様の急なニーズにもお応えできる十分な能力を備えています。この写真は、MIM金型です。 JIEHUANGのお客様
当社のMIMツール生産能力には、シングル/ダブルキャビティツールから最大16キャビティのホットランナーツールまでがあり、内部リフターとカム駆動の巻き戻し機構により、ねじインサートの高精度公差を実現し、高価なねじ加工を回避できます。プロジェクトの具体的なニーズに応じて、銅やグラファイトの研削も可能です（グラファイトミルド電極を使用することで、ツールの微細なディテールを実現します）。最新のワイヤー放電加工技術は、 ジファン・ミム、 CAD/CAMと完全に統合されており、この技術、専門知識、そして経験を活かして、あらゆるプロジェクトやアプリケーションに対応する包括的な製造ソリューションを提供します。
短リードタイムは、社内の金型技術によって実現しています。これにより、金型設計の革新も可能となり、成形機の生産性を最大化します。当社では、8～16個のキャビティを持つ金型を製作し、1台の成形機でプログラムを自動化できます。一方、他社では4個のキャビティを持つ金型を2台、あるいは2個のキャビティを持つ金型を4台使用することもあります。これにより、大量生産を行うお客様のコスト削減につながります。
MIM（金属射出成形）金型の設計は容易ではありません。金属射出成形部品は厳しい公差が求められるため、複雑な構造の細部にまで細心の注意を払う必要があります。厳格な公差精度、バリのない成形、そして極めて高い表面品質を実現するには、MIM金型メーカーの高い能力が求められます。電気、自動車、そして個人用保護具といった産業が、金型や金属製品を提供しています。
MIM金型の構造は、小型・中型部品の製造に最適です。JIEHUANGは医療機器業界に多大な貢献をしてきました。医療機器に使用される外科用医療機器の部品の重量は、 医療業界 重量は0.15～23.4gです。金属射出成形部品には、時計カバー、旋盤用ギア、金属切削工具、ジョー、ノミ先などがあり、JIEHUANGがこれまでに製造した最大の金属射出成形部品は1kgあります。
約1kgの金属射出成形部品
MIM金型の基本構造は、射出成形金型と類似しています。MIM金型には、キャビティとコアの鋼材の選択、閉じたコーナー継手とスライダー、材料の流動性を高めるためのランナーシステムの設計、ゲートの位置、換気深さ、成形領域の表面品質、キャビティとコアのコーティングの適切な選択などが含まれます。金型メーカーとMIM成形業者は、主に一連の詳細図面を研究し、遵守します。詳細設計には、金型部品の材料の選択、金型とキャビティの公差、表面品質とコーティング、ゲートとランナーの寸法、ベントの位置と寸法、圧力センサーの位置が含まれます。キャビティと冷却は、MIM金型の製造を成功させる上で重要な問題であることが判明しています。
