粉末冶金ギアは、チップが少ない、またはチップがないハイテク製品です。
粉末冶金部品の自動車とオートバイの割合から、粉末冶金ギアが全体に占める割合が上昇していることがわかります。粉末金属部品急速に発展している位置にあります。部品の特性によると、ギアは構造部品に属し、部品の構造が鉄ベース部品全体に占める絶対重量は、他のいくつかの種類の粉末冶金部品よりもはるかに大きいです。
粉末冶金歯車の種類と用途
粉末冶金ギアは、さまざまな自動車エンジンに見られる一般的な粉末金属部品です。単一の成形および仕上げプロセスにより、追加の後処理を必要とせずに、寸法精度、特にギア形状精度に関する要件を完全に満たすことができます。その結果、標準的な機械加工技術による製造と比較して、材料の投入と製造が大幅に削減されるため、粉末冶金の特徴を代表する典型的な製品です。
部品カテゴリに適合する粉末冶金コンポーネントの例 名前: 車両ギアボックス、ベアリング キャップ、ロッカー アーム、ブッシング、バルブ ガイド、吸気および排気バルブ シート、カムシャフト、クランクシャフト タイミング ベルト ホイール、ウォーター ポンプ。オイルポンプ;ベルトホイール;ドライブ;ドリブンギア;およびCAM。高速および低速用のさまざまなシンクロナイザー歯ハブとコンポーネントタイプ、クラッチギア……
PM ギアは、混合、成形、粉末冶金焼結、完成品のプロセスです。
（１）混ぜる。粉末冶金ギア製造では、粉末の準備が最初のステップであり、その後に粉末の混合などのステップが行われます。
（２）プレス成形粉末は一定の圧力下で必要な粉末冶金ギアの形状に圧縮されます。
（３）金属焼結雰囲気を保護するために高温炉または真空炉で焼結します。焼結の過程で、拡散、再結晶、融着、粉末粒子間の結合と溶解などの一連の物理的および化学的プロセスにより、一定の多孔性を持つ冶金製品になります。
（４）後処理一般的に、焼結PMギアはそのまま使用できます。ただし、一部の寸法では高精度が必要であり、高硬度、耐摩耗性を必要とする粉末冶金ギアも、処理後に焼結する必要があります。たとえば、精密プレス、ローリング、押し出し、焼き入れ、油浸漬などです。
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