粉末冶金ギアは、チップが少ない、またはチップがないハイテク製品です。
粉末冶金部品の全体における自動車とオートバイの割合から、粉末冶金ギアが全体に占める割合が上昇していることがわかります。粉末金属部品 急速な発展を遂げている。部品の特性から判断すると、歯車は構造部品に属し、鉄系部品全体における構造部品の絶対重量は、他のいくつかの粉末冶金部品よりもはるかに大きい。
粉末冶金歯車の種類と用途
粉末冶金ギアは、様々な自動車エンジンに見られる一般的な粉末金属部品です。単一の成形・仕上げ工程で、追加の後加工を必要とせずに、寸法精度、特にギア形状精度に関する要件を完全に満たすことができます。そのため、標準的な機械加工技術と比較して、材料投入量と製造量が大幅に削減されるため、粉末冶金の特徴を最もよく表す製品となっています。
部品カテゴリに適合する粉末冶金コンポーネントの例 名前: 車両ギアボックス、ベアリング キャップ、ロッカー アーム、ブッシング、バルブ ガイド、吸気および排気バルブ シート、カムシャフト、クランクシャフト タイミング ベルト ホイール、ウォーター ポンプ。オイルポンプ ;ベルトホイール;ドライブ;ドリブンギア;およびCAM。高速および低速用のさまざまなシンクロナイザー歯ハブとコンポーネントタイプ、クラッチギア……
PMギアは、混合、成形、粉末冶金焼結、完成品のプロセスです。
（１）混ぜる。 粉末冶金ギア製造では、粉末の準備が最初のステップであり、その後に粉末の混合などのステップが行われます。
（２）プレス成形 粉末は一定の圧力下で必要な粉末冶金ギアの形状に圧縮されます。
（３）金属焼結 雰囲気を保護するため、高温炉または真空炉で焼結します。焼結の過程では、拡散、再結晶、融着、粉末粒子間の結合と溶解といった一連の物理的・化学的プロセスを経て、一定の多孔性を持つ冶金製品が形成されます。
（4）後処理一般的に、焼結PMギアはそのまま使用できます。しかし、高精度が求められる寸法や高硬度、耐摩耗性を必要とする粉末冶金ギアの場合、精密プレス、転造、押出、焼入れ、油浸漬などの処理を施した後、焼結する必要があります。
その他のカスタムパウダーメタルギア
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