OEM 제품

분말 야금 PM 기술은 다양한 금속 재료 분말을 원료로 사용하여 성형, 소결 및 후속 처리를 통해 금속 부품을 생산하는 기술입니다.

MIM 금속 사출 성형 그리고 CIM(세라믹 사출 성형 분말 사출 성형(PIM)과 금속 사출 성형(MIM), 금속 적층 제조(MAM), 등방압 성형(IP)은 모두 분말 야금(PM)의 다양한 공정 유형에 속합니다.

분말야금 부품의 특성

• 1. 탁월한 조직 구조 및 성과
• 2. 상당한 기술적 및 경제적 이점;
• 3. 다른 방법으로는 생산할 수 없는 다양한 재료 및 제품을 생산할 수 있습니다(예: 다양한 내화 재료).
• 4. 이는 다양한 기계 부품 제조에 있어 중요하고 경제적인 성형 기술입니다. (최종 크기와 형상의 부품을 얻을 수 있으며, 절삭을 최소화한 자유로운 가공이 가능합니다.)
• 5. 일반 분말 야금 제품의 강도는 해당 단조품이나 주조품보다 20~30% 낮습니다. (제품 내부에 기공이 존재합니다.)
• 6. 분말의 유동성은 성형 공정에서 액체 금속만큼 좋지 않아 제품의 구조적 형상에 제약이 있습니다.
• 7. 제품 일반적으로 10kg 미만
• 8. 금형 비용과 분말 비용이 높습니다.
• 9. 배치 생산 또는 대량 생산에 적합합니다.

분말야금(PM) 부품의 구조 및 가공성

금형의 날카로운 모서리가 깨지기 쉬운 부분이 되지 않도록 하십시오.

곰팡이의 얇은 벽 부분을 피하고 단단하게 다지십시오.

원뿔과 경사면에는 작은 직선 부분이 있어야 합니다.

릴리스 콘 또는 둥근 모서리가 필요합니다.

시급한 방향의 요구에 맞춰 적응하십시오

분말 야금 부품은 프레스 및 탈형을 용이하게 하기 위해 구조가 최대한 단순해야 합니다. 이는 분말의 균일한 충진, 치밀성 및 밀도 향상에 도움이 되며, 금형 제작을 간소화하고 수명을 연장하는 데에도 유리합니다.

지황은 고품질 분말 금속 부품을 생산하며 가격 경쟁력이 뛰어납니다. 지황 분말 금속 공장은 ISO 16949 및 인증을 획득했습니다. 지황 분말 야금 공장은 원스톱 솔루션 서비스에 집중하여 국내 공급업체와 동일한 품질, 서비스 및 조건으로 더 저렴한 가격에 금속 부품을 제공합니다.