금속분말이란?

1mm 미만의 금속 입자 집합을 금속 분말이라고 합니다. 분말야금에 사용되는 주요 원료로 단일금속, 합금, 금속특성을 갖는 특정 내화복합분말 등이 있다.

분말 금속 부품이란 무엇입니까?

분말 금속 부품 공정은 금속을 만들거나 금속 분말(또는 금속 분말과 비금속 분말의 혼합물)을 원료로 사용하여 성형 및 MIM 소결을 거쳐 금속 재료, 복합 재료 및 각종 제품 기술을 제조하는 공정입니다. 일반화된 분말 금속 부품 산업에는 철 및 석재 도구, 초경합금, 자성 재료가 포함됩니다. 좁은 의미에서 분말 금속 부품 산업은 다음을 포함하는 분말 야금 제품만을 의미합니다.분말 야금 부품(대부분을 차지함), 오일 함유 및금속 사출 성형 제품.

분말 금속 부품

분말 금속 부품 특성

• 다공성 재료, 밀도가 좋은 재료와 같이 제품의 밀도를 제어할 수 있습니다.
• 미세 입자, 균일한 미세 구조, 성분 분리 없음;
• 성형 근처, 원료 활용률 > 95%;
• 더 적은 절단 없음, 절단 가공만 40~50%;
• 재료의 구성을 제어할 수 있어 복합재료 제조에 유리합니다.
• 내화 금속, 세라믹 재료 및 핵 재료의 준비.

분말 금속 부품 기본 공정 흐름

1, 분쇄

분쇄는 원료를 분말로 만드는 공정입니다. 일반적으로 사용되는 분쇄방법으로는 산화물 환원법과 기계적 방법이 있다.

2, 믹싱

혼합이란 필요한 각종 분말을 일정 비율로 혼합하고 균질화하여 빌렛 분말을 만드는 공정입니다. 요구 사항에 따라 각각 건식, 반건식, 습식 3가지로 구분됩니다.

3, 형성

성형이란 균일하게 혼합된 재료를 강한 압력을 가하여 프레스 금형에 넣어 일정한 모양, 크기, 밀도를 갖는 블랭크를 만드는 공정입니다. 성형방법은 기본적으로 가압성형과 무가압성형으로 구분됩니다. 압력 성형은 성형에 가장 널리 사용됩니다.

4, 소결

5. 후처리

  소결 처리 후 다양한 분말 금속 부품 요구 사항에 따라 다양한 방법을 사용하십시오. 마무리, 침지, 기계 가공, 열처리 및 전기 도금 등. 또한 최근 몇 년 동안 압연 및 단조와 같은 일부 새로운 공정이 분말 야금 재료의 소결에 적용되어 더 나은 결과를 얻었습니다.

분말 소결 분말 야금 공정의 핵심 공정입니다. 성형 후 빌렛을 소결하여 원하는 최종 물리적 및 기계적 특성을 얻습니다. 야금의 소결은 단위소결과 다계소결로 나누어진다. 일반적인 소결 외에도 느슨한 소결, 침지, 핫 프레싱 및 기타 특수 소결 공정이 있습니다.