소결기어란 무엇인가
무엇입니까 소결 분말 야금 기어 표면 경화 소결 분말 금속 기어는 기어 생산 비용 절감을 위해 동력 전달 장치에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. ... 동력 전달 기어는 고속 및 고하중 조건에서 자주 사용되며, 치면은 미끄럼-구름 접촉 조건에서 서로 접촉합니다. 분말 야금 사출 성형은 1973년 미국 캘리포니아에서 탄생했으며, MIM(분말 야금 사출 성형)이라고 합니다. 이는 플라스틱 사출 성형 기술과 분말 야금 분야를 결합하여 발명된 새로운 유형의 분말 야금 성형 기술입니다.분말 야금 분말야금기술을 이용한 사출성형 공정에 가깝고, 먼저 고체분말과 유기바인더를 혼합하여 150도 고온가열을 통해 가소화한다.
금속 사출 성형 공정
분말 야금 PM 기어
스테인리스 스틸 분말 야금(PM) 사출 성형 부품
맞춤형 분말 야금 제품 MIM 기계 예비 부품 로터 적층용
MIM이란 무엇인가요?
MIM이란 무엇일까요? 금속 사출 성형(MIM)이라는 기본적인 금속 가공 기술을 통해 생산자는 복잡한 모양의 맞춤형 금속 부품을 생산할 수 있습니다. MIM을 사용하면 모든 유형의 금속 본체를 제작할 수 있습니다. MIM은 일반적으로 구하기 어렵고 주문 제작해야 하는 복잡하고 특수한 소형 금속 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 일반적으로 이러한 부품의 무게는 100g 미만입니다.
다이캐스팅과 같은 다른 금속 제작 방식에 비해 MIM 공정은 훨씬 더 뛰어난 설계 유연성을 제공합니다. 아무리 정교한 구조물이라도 금속 분말과 플라스틱 바인더의 비율을 거의 자유롭게 선택할 수 있습니다.
금속 사출성형 회사를 어떻게 선택해야 하나요?
다음을 포함한 지에황:
A.10년 이상의 업계 경험
B.50+ 경력 엔지니어
C.20,000+ 평방미터 규모의 작업장
D. 더 빠른 견적 및 DMF 보고서
E. 세계 유수 기업들과의 심도 있는 협력
우리가 고객을 위해 생산하는 분말 금속 부품은 무엇입니까?
분말 금속으로 만든 부품은 수천 년 동안 어떤 형태로든 존재해 왔습니다. 다양한 산업에서 사용되며, 단조와 같은 다른 제조 기법을 사용하여 만든 부품보다 확실한 장점을 가지고 있습니다.
그러나 분말 야금 분야의 가장 중요한 발전 중 상당수는 최근에 들어서야 이루어졌으며, 소수의 기업만이 활용할 수 있습니다. 게다가 분말 금속의 혜택을 크게 누릴 수 있는 여러 산업 분야에서도 그 잠재력을 제대로 인식하지 못하고 있습니다.
분말 야금은 자동차 산업에서 전통적으로 사용되어 온 유서 깊은 기술이지만, 그 작동 원리를 제대로 아는 사람은 거의 없습니다. 그렇다면 분말 금속으로 만들어진 물건은 어떻게 만들어질까요? 분말 야금과 그 이점에 대해 간단히 설명해 드리겠습니다.
중국 베이룬 알루미늄 다이캐스팅 제조업체 알루미늄 다이캐스팅 회사
맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 제조업체입니다. 알루미늄 다이캐스팅은 합금 380 및 383으로 제작됩니다. 사양에는 ±0.0025의 허용 오차와 최대 성형 중량 10파운드(4.5kg)가 포함됩니다. 엔지니어링, 설계, 시제품 제작, 툴링, 정밀 가공 및 금속 마감 처리가 가능합니다. 어닐링, 조립, CNC/CAD-CAM 가공, 텀블 디버링, 극저온 디버링, 진동 마감, 코팅, 도장 및 도금은 2차 서비스의 예입니다.
분말 야금이란 무엇입니까? 분말 금속 소결 부품
소결 부품은 생산성이 높고 에너지 사용량이 최소화된 대량 생산이 가능하기 때문에 가격이 저렴합니다. 간단히 말해, 프레스와 소결로는 생산성이 높고 에너지 소비량과 비용이 낮기 때문에 하나의 도구로 대량 생산하여 프레스와 소결하는 것이 경제적입니다.
프레스 및 소결처럼 제조 공정이 생산적이고 효율적이며, 생산 공정에서 재료 활용도가 100%에 가까울 때, 비용 효율적인 금속 부품을 생산할 수 있습니다. 단조, 주조 또는 기계 가공처럼 부품의 최종 형태를 얻기 위해 많은 재료를 제거해야 하는 단계적인 가공이 필요하지 않습니다. 이러한 작업으로 인해 추가 비용과 환경에 좋지 않은 폐기물이 발생합니다.