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금속 사출 성형 MIM 부품
금속 사출 성형(MIM), 또한 ~로 알려짐분말 사출 성형(PIM),는 사출 성형 장비를 사용하여 엄격한 공차로 기본 및 복잡한 금속 부품을 생산하는 정교한 금속 성형 기술입니다. MIM은 다양한 구성 요소에 사용할 수 있지만 가장 좋은 구성 요소는 종종 작고 무게가 100g 미만이지만 더 큰 부품도 생각할 수 있습니다. 인베스트먼트 주조 및 가공과 같은 다른 금속 성형 기술은 MIM으로 대체될 수 있습니다.금속 사출 성형 공정프로세스.
금속 사출 성형 부품 장점:
- 복잡한 형상효율적인 재료 활용
- 그물 형태에 가까운 형태로 부품을 제조하기 때문에 재료 낭비가 적어 환경 친화적 기술로 간주됩니다.
- 반복성
- 기계적 성질이 우수합니다.
- 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 구성 요소/응용 프로그램 요구 사항을 충족하도록 제작된 고유한 소재가 사용됩니다.
- 완벽한 조립 솔루션을 위해 금속 분말 제품 소재를 다양한 구성 요소에 납땜/접합할 수 있습니다.
금속 사출 성형 부품
MIM 프로세스 주요 속성:
분말 사출 성형 공정은 복잡한 고온 합금 구성 요소에 대해 재현 가능한 기술입니다.
금속 사출 성형 부품거의 완벽하게 밀도가 높아서 뛰어난 기계적, 자기적, 부식성 및 밀폐적 밀봉 품질을 갖추고 있으며 도금, 열처리 및 기계 가공과 같은 2차 공정을 수행할 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형 산업에서 사용하는 것과 유사한 혁신적인 도구 기술을 활용하여 복잡한 모양을 만듭니다.
많은 수량을 생산하기 위해 다중 캐비티 툴링이 사용됩니다.
자밈금속 사출 성형(MIM) 기술을 전문으로 하며 광범위한금속재료다양한 산업의 요구를 충족합니다. 우리가 다루는 주요 소재는 다음과 같습니다.
- 스테인리스 스틸: 부식 방지 및 고강도로 의료 기기, 자동차 부품 등에 적합합니다.
- 저합금강: 우수한 기계적 성질로 유명하며 산업 및 엔지니어링 장비에 널리 사용됩니다.
- 티타늄 합금: 가볍고 강도가 높아 항공우주, 의료용 임플란트 및 기타 고급 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 연성 자성 합금: 우수한 자기적 특성을 가지고 있어 전자부품 및 센서에 적합합니다.
- 경합금: 매우 내마모성이 강하고 단단하여 절삭 공구, 금형, 고강도 응용 분야에 적합합니다.
- 구리 합금: 전기 전도성이 좋은 것으로 알려져 있어 전기 및 통신 장비에 널리 사용됩니다.
당사는 유연한 생산 역량을 갖추고 있으며, 고객 도면에 따라 다양한 금속 제품을 맞춤 제작하여 최고의 제품 품질을 보장하고 완벽한 인증 지원을 제공합니다.