분말야금기어는 칩이 적고 칩이 없는 첨단기술의 산물입니다.
전체 분말야금에서 자동차와 오토바이의 비중이 증가함에 따라 분말야금 장비의 비중이 전체 분말야금 장비에서 증가하고 있음을 알 수 있다.분말 금속 부품 위치의 급속한 발전 속에서. 부품의 특성에 따라 기어는 부품의 구조에 속하며, 전체 철 기반 부품에서 부품의 구조가 차지하는 절대 중량은 다른 여러 유형의 분말 야금 부품보다 훨씬 큽니다.
분말야금기어의 종류와 응용분야
분말 야금 기어는 다양한 자동차 엔진에서 흔히 볼 수 있는 분말 금속 부품입니다. 단일 성형 및 마무리 공정을 통해 추가적인 후가공 없이도 치수 정밀도, 특히 기어 형상 정밀도와 관련된 요건을 완벽하게 충족할 수 있습니다. 따라서 일반적인 기계 가공 기술에 비해 재료 투입량과 제조 비용이 크게 감소하여 분말 야금의 특징을 잘 보여주는 대표적인 제품입니다.
다음 부품 범주에 맞는 분말 야금 부품의 예: 자동차 기어박스; 베어링 캡; 로커 암; 부싱; 밸브 가이드; 흡기 및 배기 밸브 시트; 캠 샤프트; 크랭크 샤프트 타이밍 벨트 휠; 워터 펌프;오일 펌프 ;벨트 휠; 구동 장치; 구동 기어; 및 CAM. 고속 및 저속을 위한 다양한 동기화 장치 이빨 허브 및 구성 요소 유형, 클러치 기어……
PM 기어는 혼합, 성형, 분말 야금 소결 및 완제품의 공정입니다.
(1) 섞는다. 분말야금기어 생산은 분말준비가 첫 단계이며, 분말혼합 등의 단계를 거친 후의 단계입니다.
(2) 프레스 성형. 분말은 일정한 압력 하에서 필요한 분말 야금 장비의 모양으로 압축됩니다.
(3) 금속소결. 고온로 또는 진공로에서 대기를 보호합니다. 소결 과정에서는 확산, 재결정, 용융 용접, 분말 입자 간의 결합 및 용해와 같은 일련의 물리적 및 화학적 과정을 거쳐 특정 기공률을 가진 야금 제품이 됩니다.
(4) 후처리일반적으로 소결 PM 기어는 그대로 사용할 수 있습니다. 그러나 일부 치수는 높은 정밀도와 높은 경도, 내마모성을 요구하기 때문에 분말 야금 기어는 미세 프레스, 압연, 압출, 담금질, 오일 침지 등의 처리 후 소결해야 합니다.
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