Apakah serbuk logam?

Himpunan zarah logam kurang daripada satu milimeter dirujuk sebagai serbuk logam. Ini adalah bahan mentah utama yang digunakan dalam metalurgi serbuk dan termasuk logam tunggal, aloi, dan serbuk komposit refraktori tertentu yang mempunyai ciri logam.

Apakah bahagian logam serbuk?

Proses bahagian logam serbuk adalah untuk membuat logam atau menggunakan serbuk logam (atau serbuk logam dan campuran serbuk bukan logam) sebagai bahan mentah, selepas pembentukan dan pensinteran MIM, pembuatan bahan logam, bahan komposit dan pelbagai jenis teknologi produk. Industri bahagian logam serbuk am termasuk alat besi dan batu, karbida bersimen, bahan magnet . Dalam erti kata sempit, Industri bahagian logam serbuk hanya merujuk kepada produk metalurgi serbuk, termasukbahagian metalurgi serbuk(perakaun untuk sebahagian besar), galas minyak danproduk pengacuan suntikan logam.

Komponen logam serbuk

Ciri Bahagian Logam Serbuk

• ketumpatan produk boleh dikawal, seperti bahan berliang, bahan ketumpatan yang baik;
• bijirin halus, struktur mikro seragam, tiada pengasingan komponen;
• hampir membentuk, kadar penggunaan bahan mentah > 95%;
• kurang tiada pemotongan, pemprosesan pemotongan hanya 40~50%;
• komposisi bahan boleh dikawal, yang kondusif untuk penyediaan bahan komposit;
• penyediaan logam refraktori, bahan seramik dan bahan nuklear.

Bahagian logam serbuk aliran proses asas

1, Menumbuk

Menumbuk adalah proses membuat bahan mentah menjadi serbuk. Kaedah penghancuran yang biasa digunakan ialah kaedah pengurangan oksida dan kaedah mekanikal.

2, Mencampurkan

Pencampuran ialah proses membuat serbuk bilet dengan mencampurkan semua jenis serbuk yang diperlukan dalam perkadaran tertentu dan menghomogenkannya. Dibahagikan kepada tiga kering, separuh kering dan basah untuk keperluan yang berbeza.

3, Membentuk

Pembentukan ialah proses membuat kosong dengan bentuk, saiz dan ketumpatan tertentu dengan memuatkan bahan bercampur rata ke dalam acuan penekan di bawah tekanan berat. Kaedah pengacuan pada asasnya dibahagikan kepada pengacuan tekanan dan pengacuan tanpa tekanan. Pengacuan tekanan adalah yang paling banyak digunakan dalam pengacuan.

4, Pensinteran

5. Pasca pemprosesan

  Selepas rawatan pensinteran, mengikut keperluan bahagian logam serbuk yang berbeza, ambil pelbagai cara. Seperti kemasan, mencelup, pemesinan, rawatan haba dan penyaduran elektrik. Di samping itu, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa proses baru seperti penggulungan dan penempaan juga telah digunakan untuk pensinteran bahan metalurgi serbuk dan mencapai hasil yang lebih baik.

Pensinteran serbuk merupakan proses utama dalam proses metalurgi serbuk. Selepas terbentuk, bilet disinter untuk mendapatkan sifat fizikal dan mekanikal akhir yang dikehendaki. Pensinteran dalam metalurgi dibahagikan kepada pensinteran unit dan pensinteran berbilang sistem. Sebagai tambahan kepada pensinteran biasa, terdapat pensinteran longgar, rendaman, penekanan panas dan proses pensinteran khas yang lain.