MEDIKO mengeluarkan dan memasarkan sistem perubatan untuk diagnostik dan pemantauan pulmonari.
Kisah kami bermula dari tahun 2016.
Kami mendapat pertanyaan dari 2016-04-22 (lukisan memerlukan 2D dan 3D CAD, 2D termasuk toleransi atau nota tambahan yang mungkin dikenakan pada bahagian tersebut)
Selepas menyemak lukisan dalam 2 minggu, kami menawarkan laporan DFM
Lagipun jurutera banyak berbual mesyuarat dalam talian, dan jurutera Encik Mike Lipponnen telah datang melawatJIEHUANG CHIYANG, dan buat sembang akhir dalam kamisyarikat MIM.
Kemudian kami akhirnya memulakan kamiacuan MIMdansampel acuan suntikan logam, iaitu 2016-5-30
30 hari kemudian, MIM Molding selesai, Iaitu 2016-6-30
15 hari kemudian, sampel MIM selesai,produk pengacuan suntikan logamadalah sempurna, padankan dengan bahagian plastik dengan baik. Komponen logam yang digunakan dalam sektor perubatan mestilah sangat tepat.Peranti perubatandan pengeluar peralatan tertakluk kepada peraturan kawal selia yang ketat, jadi mereka tidak mempunyai masa untuk bimbang tentang prestasi atau kebergantungan.
Selepas 20 hari kemudian, kami mendapat pengesahan daripada MEDIKO,
Masa ialah 2016-8-5
Kami menggunakan 30 hari untuk membuat pengeluaran besar-besaran pertama sebanyak 5000 keping, Pembungkusan dengan baik.
Dari 2018, kami telah menawarkan kira-kira 50000 pcsproduk MIM perubatanbelum lagi.
Produk ini sangat sukar.
1.Berat produk perubatan mencapai 48g, dan ia juga merupakan produk yang agak besar dalamindustri MIM.
2.Struktur produk adalah rumit, menunjukkan struktur berbentuk L. Semasa proses pensinteran, ia mudah berubah bentuk.
3.Produk logam perlu dipadankan sepenuhnya dengan bahagian plastik,
4.Terdapat banyak lubang skru dalam pemasangan produk. Proses acuan dan sintering perlu dikawal supaya kedudukannya tidak boleh terpesong.
5.Penampilan produk memerlukan penggilap cermin
Mengapa produk ini memilih pengacuan suntikan logam tetapi bukan mesin CNC?
Kelemahan pemesinan CNC:
1. Kecekapan pengeluaran yang rendah dan kos yang tinggi
2. Pemprosesan kelompok, kualiti tidak stabil, ketepatan rendah,
3. Keamatan buruh yang tinggi, lebih ramai kakitangan pemprosesan,
4. Perolehan pemprosesan yang kerap.
5. Perlindungan keselamatan yang tidak mencukupi
Pengacuan suntikan logam (MIM) sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian peralatan ketepatan perubatan kompleks dengan kualiti yang stabil. Digunakan dalam instrumen pembedahan, sendi tiruan dan perentak jantung. Pengacuan suntikan logam boleh mencapai 95 hingga 98 peratus ketumpatan teorinya pada kos yang jauh lebih rendah daripada bahagian mesin yang setanding.
JIEHUANG CHIYANG AS Chinapengeluar acuan suntikan logam, proses perkhidmatan MIM adalah seperti berikut:
Proses pengacuan suntikan logamadalah pilihan terbaik untuk ramaiproduk perubatan. Kami dapat membentuk implan serta alat dan peralatan pembedahan, alat teleperubatan, alat diagnostik dan alat pergigian. Keupayaan proses kami termasuk yang berikut, Sila klik untuk lebih lproduk MIM.
- Pengapit pembedahan.
- Elemen pendakap lutut
- Pendakap untuk kaki
- Penghad putaran pegang tangan untuk pembedahan
- Implan untuk haiwan
- Peralatan perubatan pakai buang
- Acuan implan sekali guna
- Alat aci pisau
- Peranti konsep untuk implan dan pembedahan
- Aci pisau dan pisau bedah
- Pam luaran dan implan
- Pen untuk menghantar ubat
- Penumpu untuk oksigen
Kami juga boleh menyediakan pelbagai nilai tambahrawatan permukaan, seperti penggilap elektro, salutan Teflon atau penyaduran krom, untuk memenuhi biokeserasian penting atau piawaian gred perubatan untuk peranti perubatan Kelas 1 dan Kelas 2. Sememangnya, kami juga memberi pengilang pilihan untuk memilih antara aloi ferus konvensional seperti keluli tahan karat, titanium dan kobalt-kromium juga.