Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Bahan MIM

BAHAN-BAHAN PENGAcuan SUNTIKAN LOGAM

Bahan yang sesuai untuk pengacuan suntikan logam

Proses MIM boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan, termasuk keluli aloi rendah, keluli tahan karat, keluli alat, aloi asas nikel, aloi tungsten, aloi keras, aloi titanium, bahan magnet, aloi Kovar, seramik halus, dsb.

Apakah jenis produk logam yang sesuai untuk proses MIM:
1. Berat komponen MIM biasanya 0.2g - 200g.
2. Luas unjuran ialah 100 sentimeter persegi.
3. Ketepatan saiz bahagian MIM melebihi 10MM ialah ±0.5%.
4. Ketebalan dinding maksimum bahagian MIM ialah 10MM.
5. Saiz minimum 0.2MM.

 

Jadual 1 Bahan MIM yang biasa digunakan dan medan aplikasinya

Sistem bahan

Jenama aloi, komposisi

Medan permohonan

Keluli aloi rendah

Fe-2Ni, Fe-8Ni

Pelbagai bahagian struktur kereta, jentera dan industri lain

Keluli tahan karat

316L 、17-4PH、 420, 440C

Jadual 2 Sifat bahan MIM yang biasa digunakan:

Alat perubatan, bahagian jam tangan

Aloi keras

WC-Co

Semua jenis pisau, jam, jam tangan

seramik

Al2O3, ZrO2, SiO2

IT elektronik, keperluan harian, jam dan jam tangan

Aloi berat

W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu

Industri ketenteraan, komunikasi, keperluan harian

Aloi titanium

Ti, Ti-6Al-4V

Bahagian struktur perubatan dan ketenteraan

Bahan magnet

Fe 、 NdFeB 、 SmCo5 、 Fe-Si

Pelbagai komponen magnet

Keluli alat

CrMo4,M2

Pelbagai alatan

 

Jadual 2 Sifat bahan MIM yang biasa digunakan:

Penetapan Bahan

Komposisi Aloi

(wt%)

 

keadaan

Ketumpatan

ρ (g/cm³)

UTS

σ b(Mpa)

YS

σ 0.2(Mpa)

Pemanjangan

w (%)

 

Kekerasan

Keluli Aloi Rendah

MIM4600 (MIM2200)

Pada 1.5~2.5%

Baki Fe maks 0.5% Mo

 

Sinterd

 

7.50

 

290

 

125

 

40

 

45~65HRB

MIM4600

(diubah suai) (MIM2700)

Pada 6.5~8.5%

Baki Fe maks 0.5% Mo

 

Sinterd

 

7.60

 

410

 

210

 

26

 

70~90HRB

 

MIM4605

Ni 1.5~2.5% Mo 0.2~0.5% C 0.4~0.6%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

415

 

255

 

15

 

65-85HRB

Dirawat Haba

7.50

1655

1480

2

45~50HRC

 

 

 

MIM4140

Pada 0.75~1.25%

Cr 0.75~1.25%

Isn 0.75% maks C 0.3~0.5%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

820

 

620

 

10

 

70~100HRB

 

Dirawat Haba

 

7.50

 

1400

 

820

 

5

 

45~45HRC

Keluli Tahan Karat

 

SAYA SS316L

C 0.03% maks Ni 10~14%

Mo 2~3% Cr 18~20%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.75

 

500

 

250

 

4

 

65~85HRB

 

SAYA SS304

C 0.08% maks Ni 8~10% Cr 18~20%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.65

 

480

 

270

 

35

 

65~85HRB

 

SAYA SS420

C 0.2~0.4% Cr 12~14%

Baki Fe

Dirawat Haba

 

7.40

 

1310

 

11500

 

6

 

40~45HRC

 

 

SAYA 17-4PH

C 0.07% maks Cr 15.5~17.5%

Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0.15~0.45%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

900

 

730

 

6

 

20~28HRC

 

Dirawat Haba

 

7.50

 

1185

 

1090

 

5

 

32~42HRC

SAYA SS310S

 

Sinterd

7.70

520

205

40

80~100HRB

Bahan Magnet

 

ME Fe3Si

C0.05% Ya 2.5~3.5%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.60

 

530

 

390

 

24

 

75~85HRB

 

SAYA Fe50Ni

C 0.05% maks Ni 49~51%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.70

 

455

 

160

 

30

 

50~65HRB

 

ME Fe50Co

C 0.05% maks Co 48~50%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.70

 

205

 

140

 

~1.0

 

65~85HRB

 

SAYA SS430

C 0.05maks Cr 16~18%

Baki Fe

 

Sinterd

 

7.50

 

400

 

240

 

25

 

65~HRB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jadual 3 Perbandingan antara MIM dan proses lain:

Perbandingan

projek

SAYA

P/M

Die Casting

Pemutus Pelaburan

Pemesinan

Ketumpatan bahagian

tinggi

rendah

tinggi

Adil

tinggi

Bahagian tegangan

kekuatan

0.5mm

1mm

0.8mm

2mm

0.5mm

Bahagian permukaan

selesai

Denda1 μm Ra

Kasar

Sederhana

Sederhana 5 µm Ra

baiklah

Pengecilan bahagian

keupayaan

 

bagus

 

Adil

 

miskin

 

Adil

 

bagus

Bahagian berdinding nipis

kapasiti

 

banyak

 

Purata

 

sedikit

 

Purata

 

banyak

bahagian

kerumitan

95~100%

99~100%

99~100%

99~100%

Toleransi terhadap

reka bentuk bahagian

Purata

tinggi

Purata

Purata

tinggi

Pengeluaran besar-besaran

kapasiti

 

bagus

 

miskin

 

Adil

 

bagus

 

bagus

Adaptif

julat bahan

tinggi

tinggi

tinggi

Adil

rendah

Kapasiti bekalan

Purata

rendah

rendah

Purata

tinggi

 

Pengacuan suntikan logam adalah yang baruproses metalurgi serbuk, ia boleh menghasilkan ketumpatan tinggi dan bentuk yang kompleksbahagian tersintertanpa pemesinan. Dengan ciri unik bahan MIM, MIM mampu menghasilkan bahagian logam ketepatan untuk pelbagai produk, termasuk kereta, telefon bimbit, alatan tangan, instrumen pergigian, alatan pneumatik, alatan tangan kuasa, instrumen pembedahan, barangan sukan dan komputer riba. Bahan logam yang paling biasa digunakan dalam proses MIM ialah keluli tahan karat, keluli aloi dan bahan magnet lembut.

Jiehuang MIM, kami pakar dalam Bahagian MIMdaripada keluli tahan karat, bahan keluli aloi rendah.

Jiehuang MIM boleh mengeluarkan komponen MIM ketepatan bahan yang berbeza mengikut keperluan anda.