Pengacuan Suntikan Logam Titanium (TiMIM)

Keluli tahan karat, aloi dan seramik adalah antara bahan dalam portfolio Pengacuan MIM yangPengacuan Suntikan Logam Titanium(TiMIM) mampu membentuk.

Untuk mencipta bahan mentah yang boleh diproses oleh mesin pengacuan suntikan, TiMIM memerlukan penggabungan logam Titanium serbuk dengan bahan pengikat. Berbeza dengan konvensionalKomponen logam mesin titanium, pengacuan suntikan logam membolehkan kompleksBahagian titaniumuntuk dibentuk dengan tepat dalam satu operasi dan dalam jumlah yang tinggi.

Potongan bawah dan ketebalan dinding yang berbeza-beza sehingga 0.125′′ atau 3mm adalah ciri yang boleh didapati di bahagian TiMIM. Selain itu, bahagian TiMIM boleh dimesin siap jika perlu dan mengambil pelbagai rawatan permukaan, seperti penanodan dan penggilap elektro.

 Bahagian Pengacuan Suntikan Logam Titanium Dibuat Oleh JHMIM

Aloi titanium adalah logam penting yang dibangunkan pada pertengahan abad ke-20, kerana iaketumpatan rendah,kekuatan spesifik yang tinggi,rintangan kakisan yang baik,rintangan haba yang tinggi,tiada magnet,prestasi kimpalan yang baikdan ciri-ciri lain yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, automotif, bioengineering (keserasian yang baik), jam tangan, barangan sukan, perlindungan alam sekitar dan bidang lain, tetapi prestasi pemesinan aloi titanium dan titanium adalah lemah, Kos pembuatan yang tinggi mengehadkan penggunaan industrinya, terutamanya dalam bahagian yang kompleks.

Pengacuan Suntikan SerbukTeknologi PIM ialah teknologi yang paling pesat membangun dalam metalurgi serbuk, dan ia dianggap sebagai teknologi penyediaan komponen yang paling hangat. Teknologi ini adalah gabungan teknologi pembentukan metalurgi serbuk tradisional dan teknologi pengacuan suntikan plastik, bukan sahaja mempunyai kelebihan proses metalurgi serbuk konvensional kurang proses, tiada pemotongan atau kurang pemotongan, faedah ekonomi yang tinggi, dan mengatasi proses metalurgi serbuk tradisional ketumpatan bahan rendah, bahan tidak sekata, sifat mekanikal yang rendah, tidak mudah untuk membentuk dinding nipis, komponen mim struktur yang kompleks.

Ia amat berfaedah dalam penyediaan produk membentuk hampir bersih dengan geometri kompleks, struktur seragam dan prestasi tinggi. Geometri, sifat mekanikal dan ketepatan produk proses pengacuan suntikan serbuk aloi titanium boleh dicapai yang tidak boleh diperolehi melalui proses tradisional. Walau bagaimanapun, logam titanium mempunyai aktiviti yang tinggi dan mudah bertindak balas dengan karbon, oksigen dan nitrogen untuk menghasilkan TiC, TiO2, TiN dan sebatian lain, yang menjadikannya sukar untuk meningkatkan ketumpatan pensinteran dan sifat mekanikal.

Secara umum, komponen mim tidak menjalani rawatan selepas, dan pensinteran sering digunakan sebagai proses terakhirproses MIM, yang mempunyai kesan ketumpatan dan sifat kimia seragam unsur mengaloi. Contohnya, apabila Obasi mensinterSampel Ti-6AI-4V, suhu pensinteran ialah 1520-1680 darjah Celsius.

Mesin acuan titanium JHMIM

Pada masa ini, pengacuan suntikan aloi titanium digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, kapal perang, kereta, kimia dan petrokimia, dan pengacuan suntikan aloi titanium mempunyai prospek aplikasi yang luas. Amerika Syarikat telah menggunakan sejumlah besar bahagian struktur aloi titanium dalam bidang aeroangkasa.

Sebagai contoh, aloi titanium yang digunakan dalam F-22, jet pejuang generasi keempat Amerika Syarikat, menyumbang 38.8% daripada struktur pesawat; penggunaan titanium Rah-66, kapal tempur, ialah 12.7%; penggunaan titanium TF31, aeroengine, dan penggunaan titanium kapal angkasa Apollo mencapai 1180KG. Dari segi potensi, aloi titanium akan digunakan secara lebih meluas dalam industri awam, terutamanya bahagian automotif, bahagian peranti perubatan, bahagian cantuman biologi.

Aloi titanium digunakan dalam injap enjin, rod penyambung, aci engkol dan spring, yang bukan sahaja dapat mengurangkan berat kereta, memanjangkan hayat kereta, tetapi juga meningkatkan kelajuan. Untuk bidang awam, harga aloi titanium mesti menjadi pertimbangan pertama, kos pengeluaran, bahagian suntikan aloi titanium prestasi tinggi ialah:

1. Kajian aloi titanium yang sesuai untuk keperluan khas TiMIM
2. Membangunkan teknologi pengeluaran serbuk kos rendah baharu untuk bahan mentah Ti-MIM
3. Optimumkan parameter proses Ti-MIM untuk mengawal kualiti produk
4. Membangunkan sistem ikatan Ti-MIM lucu baharu
5. Membangunkan piawaian Ti-MIM untuk kereta, kapal dan bidang lain, dan menggalakkan penggunaan acuan suntikan serbuk aloi titanium dan titanium secara besar-besaran

Mesin pengacuan elektrik moden, relau debind dan pensinteran berterusan dan kelompok, sistem penyahikat pelarut, 5 paksipemesinan CNCdan pusat pengisaran, tanur seramik, syiling, goresan/ukiran laser, dan makmal pemeriksaan semuanya dikendalikan oleh firma JH MIM.

Rangkaian penuh perkhidmatan nilai tambah juga ditawarkan olehJH MIM, termasuk prototaip pantas, penyaduran, kimpalan laser, rawatan haba, kemasan dan penggilapan permukaan, pemasangan, pek akhir keluar dan banyak lagi. Sebagai sebahagian daripada nilai teras JH MIM, reka bentuk untuk bantuan keupayaan pembuatan ditawarkan tanpa caj. Perniagaan ini menyelia reka bentuk dan pembinaan acuan tunggal dan berbilang rongga, pelari panas, dan buka skru di kedai peralatan domestik berdekatan.