Video

Apakah gear tersinter

Apa yang Gear Metalurgi Serbuk tersinter Gear logam serbuk yang dikeraskan permukaan dan disinter semakin banyak digunakan dalam penghantaran kuasa untuk mengurangkan kos pengeluaran gear. ... Gear penghantaran kuasa sering digunakan dalam keadaan kelajuan tinggi dan beban tinggi, dan permukaan gigi bersentuhan antara satu sama lain di bawah keadaan sentuhan gelongsor. Pengacuan suntikan metalurgi serbuk dilahirkan di California, Amerika Syarikat pada tahun 1973, dirujuk sebagai MIM. Ia adalah teknologi pengacuan metalurgi serbuk jenis baharu yang dicipta dengan menggabungkan teknologi pengacuan suntikan plastik dengan bidang metalurgi serbuk.Metalurgi serbuk hampir dengan proses pengacuan suntikan dengan teknologi metalurgi serbuk, pertama serbuk pepejal dan pengikat organik bercampur bersama, melalui pemplastikan pemanasan suhu tinggi 150 darjah

Bagaimana gear dihasilkan oleh metalurgi serbuk?

Bentuk ini PM gear adalah lebih rumit. Satu gigi adalah kidal dan satu gigi adalah tangan kanan. Kami gunakan teknologi metalurgi serbuk, menggunakan alat pelelas bermutu tinggi dan kerja cemerlang jurutera pelarasan acuan. Jika anda mempunyai produk logam yang serupa, anda boleh meminta kami untuk sebut harga dan kami akan memberikan penyelesaian terbaik Anda

proses pengacuan suntikan logam

Adakah bahagian anda kecil dan kompleks? Pengacuan Suntikan Logam (MIM) mungkin jawapan anda. Pengacuan suntikan logam (MIM) ialah proses pembuatan yang menggabungkan ciri-ciri paling berguna serbuk metalurgi dan pengacuan suntikan plastik untuk memudahkan pengeluaran kecil, komponen logam berbentuk kompleks dengan sifat mekanikal yang luar biasa. Diguna pakai oleh pelbagai industri pembuatan MIM amat sesuai untuk menghasilkan komponen isipadu sederhana hingga tinggi dengan menambah bilangan rongga acuan. Calon yang ideal termasuk mereka yang mempunyai berat kurang daripada 100 gram, mempunyai geometri yang kompleks dan toleransi yang ketat, dan boleh muat di tapak tangan anda.

Apakah pembuatan MIM?

Ini produk MIM bahan yang digunakan ialah keluli tahan karat 316, Satu set penuh teknologi pasca pemprosesan: penorehan + penggilap cermin + PVD, Produk logam yang dihasilkan oleh proses MIM adalah sangat cantik dan tepat. MIM ialah proses yang menggabungkan dua teknologi sedia ada: pengacuan suntikan plastik dan metalurgi serbuk. Ia menawarkan keupayaan pembuatan untuk menghasilkan yang tepat, bahagian yang kompleks dalam kuantiti yang banyak.

Serbuk Metalurgi Pm Gear

Produk logam baharu kilang kami! Gear logam yang dibuat oleh proses metalurgi serbuk menyediakan alternatif kos efektif kepada keluli konvensional atau gear besi tuang yang siap mesin. Proses metalurgi serbuk (P/M) menghasilkan bahagian bentuk bersih, atau hampir-jaring-bentuk, supaya sedikit atau tiada pemesinan diperlukan untuk mendapatkan bahagian siap dalam banyak kes.

Bahagian Beracuan Suntikan Serbuk Keluli Tahan Karat Metalurgi (PM).

Kilang kami baru-baru ini telah menghasilkan suntikan metalurgi serbuk keluli tahan karat yang diacu bahagian logam, Kami menyediakan pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri – Automotif, Perindustrian, Elektronik dan Perubatan. dan pelanggan kami datang dari seluruh dunia. Proses metalurgi serbuk sesuai untuk asas besi, keluli tahan karat, tembaga, aloi titanium, dialu-alukan untuk menghantar pertanyaan kepada kami!

Produk metalurgi serbuk tersuai Alat ganti jentera MIM Untuk laminasi rotor

APA ITU MIM?

APA ITU MIM？ Teknik kerja logam asas yang dikenali sebagai acuan suntikan logam (MIM) membolehkan pengeluar menghasilkan bahagian logam yang dipesan lebih dahulu berbentuk kompleks. Seseorang boleh membina apa-apa jenis badan logam dengan MIM. Ia biasanya digunakan untuk mencipta bahagian logam yang rumit, khusus, kecil yang tidak boleh ditemui dengan mudah dan mesti dibuat untuk dipesan. Biasanya, komponen ini mempunyai berat di bawah 100 gram.

Berbanding dengan kaedah fabrikasi logam yang lain, seperti tuangan die, proses MIM menawarkan lebih banyak fleksibiliti reka bentuk. Untuk mencipta walaupun struktur yang paling rumit, anda boleh memilih secara praktikal mana-mana nisbah serbuk logam kepada pengikat plastik.

BAGAIMANA UNTUK MEMILIH SYARIKAT PENGABUHAN SUNTIKAN LOGAM?

JIEHUANG termasuk:

A.10+ tahun pengalaman industri
B.50+ jurutera berpengalaman
C.20,000+ meter persegi kawasan bengkel
D.Sebut harga yang lebih pantas dan laporan DMF
E.Kerjasama mendalam syarikat-syarikat terkenal dunia

Apakah bahagian logam serbuk yang kami lakukan untuk pelanggan kami?

Bahagian yang diperbuat daripada logam serbuk telah wujud dalam beberapa bentuk atau yang lain selama beribu-ribu tahun. Ia digunakan dalam pelbagai industri dan mempunyai kelebihan yang jelas berbanding komponen yang dibuat menggunakan teknik pembuatan lain, seperti penempaan.

Walau bagaimanapun, banyak perkembangan paling ketara dalam metalurgi serbuk baru-baru ini dibuat dan hanya tersedia untuk sebilangan kecil firma. Selain itu, beberapa sektor yang akan mendapat manfaat besar daripada logam serbuk telah lembap untuk mengenali potensinya.

Jadi, walaupun metalurgi serbuk ialah teknologi tradisional yang lama digunakan dalam industri kereta, hanya sedikit orang yang mengetahui sepenuhnya cara ia beroperasi. Jadi, bagaimanakah benda yang terdiri daripada logam serbuk dicipta? Berikut ialah penjelasan ringkas tentang metalurgi serbuk dan faedah yang diberikannya.

China Beilun aluminium die casting pengeluar aluminium die casting syarikat

Pengilang tuangan aluminium tersuai. Tuangan mati yang diperbuat daripada aluminium boleh didapati dalam aloi 380 dan 383. Spesifikasi termasuk tambah atau tolak toleransi 0.0025 dan berat acuan maksimum 10 lb. Kejuruteraan, reka bentuk, prototaip, perkakas, pemesinan teliti dan kemasan logam adalah antara keupayaan. Penyepuhlindapan, pemasangan, pemesinan CNC/CAD-CAM, deburring jatuh, deburring kriogenik, kemasan getaran, salutan, pengecatan dan penyaduran adalah contoh perkhidmatan sekunder.

apakah serbuk metalurgi serbuk logam bahagian tersinter

Komponen tersinter adalah berpatutan kerana ia dihasilkan dalam kelompok besar dengan produktiviti yang hebat dan penggunaan tenaga yang minimum. Secara ringkasnya, kerana mesin penekan dan relau pensinteran mempunyai produktiviti yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah dan kos, adalah murah untuk menekan dan mensinter siri besar dengan satu dan alat yang sama.
Apabila proses pembuatan adalah produktif dan cekap, seperti halnya untuk menekan dan mensinter, dan apabila penggunaan bahan dalam proses pengeluaran hampir 100%, komponen logam kos efektif boleh dihasilkan. Ia tidak perlu diproses secara berperingkat seperti dengan prosedur penempaan, tuangan atau pemesinan di mana banyak bahan perlu dikeluarkan untuk mendapatkan bentuk akhir bahagian tersebut. Tindakan ini mengakibatkan perbelanjaan tambahan dan sisa sekerap yang tidak memberi manfaat kepada alam sekitar.

JHMIM Kilang acuan suntikan logam titanium

Kemudahan Pengeluaran Termaju: Dilengkapi dengan mesin pengacuan suntikan logam termaju, peralatan CNC, relau pensinteran suhu tinggi, dan teknologi percetakan 3D, kilang kami memastikan ketepatan dan kualiti dalam setiap produk titanium.

Pasukan Penyelidikan dan Pembangunan Mahir: Pasukan R&D kami yang berpengalaman terus meneroka teknologi baharu dan proses pengeluaran, mengekalkan kami di barisan hadapan dalam pengacuan suntikan titanium.

Kawalan Kualiti yang Tegas: Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang komprehensif yang merangkumi ujian yang ketat pada setiap peringkat pengeluaran, memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti tertinggi.

Pengurusan Rantaian Bekalan yang Cekap: Kami mengekalkan perkongsian rapat dengan pembekal dan pembekal logistik untuk mendapatkan bahan mentah berkualiti tinggi dan memastikan penghantaran global tepat pada masanya.

Penyesuaian Fleksibel: Keupayaan pengeluaran kami adalah fleksibel, membolehkan kami menyediakan perkhidmatan pembuatan tersuai yang cekap berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.

Pensijilan dan Pematuhan Industri: Kilang kami mematuhi sepenuhnya piawaian industri dan memegang pensijilan yang berkaitan, memberikan ketenangan fikiran kepada pelanggan mengenai kualiti dan kebolehpercayaan.