Apakah bahagian logam tersinter:
Bahagian logam tersinter dibuat menggunakan a teknik metalurgi serbuk dipanggil pensinteran. Dalam kaedah ini, serbuk logam dimampatkan ke dalam bentuk yang tepat, dan kemudian haba digunakan untuk melekatkan zarah logam di dalam item yang dicipta, membolehkan ia mengekalkan bentuk baharunya. Pensinteran boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian logam dan serasi dengan pelbagai logam dan aloi.
JIEHUANG Logam Tersinter ialah pakar dalam prosedur pensinteran canggih yang mengubah logam serbuk menjadi produk logam yang tahan lama dan boleh dipercayai. Ketahui lebih lanjut tentang prosedur pensinteran logam dan cara ia boleh membantu permohonan anda dengan terus membaca.
Apakah proses pensinteran:
Proses pensinteran adalah untuk menyediakan serbuk bijih besi, fluks, bahan api dan pengganti mengikut keperluan peleburan relau letupan, mengikut bahagian tertentu batching, pencampuran, menambah pelinciran air. Regranulation, pencucuhan pengagihan, dengan bantuan kipas, supaya di bawah tindakan suhu tinggi tertentu, permukaan beberapa serbuk bijih besi melembutkan dan mencairkan, menghasilkan fasa cecair tertentu, dan zarah bijih lebur akhir yang lain, selepas penyejukan, fasa cecair akan melekatkan zarah serbuk mineral ke dalam blok proses ini adalah proses pensinteran.
Proses pensinteran asas
penekan serbuk → pengecasan (persediaan sebelum pemuatan dan pensinteran) → pensinteran (pemanasan awal, pemeliharaan haba dan penyejukan) → keluar → badan tersinter
Apakah kelebihan bahagian logam tersinter?
●Melalui pensinteran, sinter berkualiti tinggi dengan komposisi kimia yang stabil, saiz zarah seragam, kebolehurangan yang baik dan prestasi metalurgi yang tinggi boleh disediakan untuk relau letupan, yang mewujudkan keadaan yang baik untuk kualiti tinggi, hasil tinggi, penggunaan rendah dan jangka hayat yang panjang.
●Boleh membuang kekotoran berbahaya seperti sulfur, zink, dll.;
●Sisa industri, seperti habuk relau letupan, keluli bergulung, sanga asid sulfurik, sanga keluli, dll.;
●Logam bukan ferus dan logam nadir bumi boleh diperolehi semula.
Julat suhu pensinteran logam tersinter
| Suhu pensinteran | Contoh produk tersinter |
| 1050 | Karbon tinggi (melebihi 2.5% grafit), ketumpatan rendah ( |
| 1080 | Galas minyak tinggi, panduan injap, kandungan grafit 1.5-2.5% bahagian anti geseran |
| 1120 | Bahagian struktur asas besi (Fe-C, Fe-Cu-C), apabila kandungan grafit |
| ＞1150 | Bahagian struktur kekuatan sederhana dan tinggi (kandungan grafit |
Apakah bahan logam tersinter biasa:
Aloi keras: terdiri daripada tungsten, kobalt, karbon dan logam lain, dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang kuat, rintangan kakisan dan sifat-sifat lain, digunakan secara meluas dalam pemesinan, perlombongan dan bidang lain.
Aloi tungsten: Terutamanya terdiri daripada tungsten, besi, nikel dan logam lain, dengan ketumpatan tinggi, kekuatan tinggi, takat lebur tinggi dan ciri-ciri lain, sering digunakan dalam pembuatan bahagian aeroangkasa dan pertahanan negara suhu tinggi.
Bahan komposit berlian: Berlian sebagai bahan komponen utama, melalui proses pensinteran dan komposit bahan logam lain, mempunyai kekerasan yang sangat baik, kekonduksian terma, digunakan secara meluas dalam pelelas, pemotongan, elektronik, tenaga dan bidang lain.
Bahan komposit seramik nano: terdiri daripada bahan logam, oksida, dsb., dengan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan kestabilan suhu tinggi, sesuai untuk pemotongan berkelajuan tinggi, pensinteran suhu tinggi, peranti elektronik dan bidang lain.
Selain itu, bahan logam tersinter juga termasuk pelbagai aloi khas, bahan komposit seramik dan bahan logam nano.
Untuk membantu anda lebih memahami bahan logam tersinter, saya telah mencipta jadual terperinci yang menyenaraikan pelbagai jenis bahan logam tersinter dan sifat berkaitannya.
| Jenis Bahan | Komponen Utama | Ciri-ciri | Aplikasi Biasa | Kelebihan | Keburukan |
|---|---|---|---|---|---|
| Besi tersinter | Besi, Karbon, dll. | Kekuatan tinggi, rintangan haus yang baik, kos rendah | Alat ganti automotif, pembuatan alat, jentera kejuruteraan | Kos rendah, rintangan haus yang baik, kekuatan tinggi | Terdedah kepada karat, rintangan kakisan yang lemah |
| Keluli Tahan Karat Tersinter | Besi, Kromium, Nikel, Molibdenum, dll. | Rintangan kakisan yang baik dan kekuatan mekanikal | Instrumen perubatan, peralatan pemprosesan makanan, peralatan kimia | Rintangan kakisan yang baik, kekuatan sederhana, rintangan suhu tinggi | Kos yang agak tinggi, ketumpatan yang lebih rendah, kekerasan yang tidak mencukupi |
| Tembaga dan Aloi Tersinter | Kuprum, Zink (Loyang), Timah (Gangsa), dll. | Kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik | Peralatan elektrik, penukar haba, kelengkapan paip | Kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik, rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang kuat | Kekuatan dan kekerasan yang agak rendah, terdedah kepada ubah bentuk |
| Titanium tersinter | Titanium dan aloi (cth, Ti-6Al-4V) | Nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat baik dan rintangan kakisan | Aeroangkasa, implan perubatan, peralatan pemprosesan kimia | Nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi, rintangan kakisan yang kuat, biokompatibiliti yang baik | Kos tinggi, sukar diproses |
| Aluminium Tersinter | Aluminium dan aloinya | Ringan, rintangan kakisan yang kuat, kekonduksian elektrik dan haba yang baik | Aeroangkasa, industri automotif, peranti elektronik | Ringan, rintangan pengoksidaan yang baik, kos yang agak rendah | Kekuatan yang lebih rendah, rintangan haus yang lemah, kekerasan permukaan yang rendah |
| Aloi Berasaskan Nikel Tersinter | Nikel, Kromium, Molibdenum, dsb. | Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan rintangan kakisan | Enjin pesawat, turbin gas, peralatan petrokimia | Kekuatan suhu tinggi yang baik, pengoksidaan yang kuat dan rintangan kakisan | Ketumpatan tinggi, sukar diproses, kos yang agak tinggi |
| Tungsten tersinter | Tungsten | Takat lebur dan kekerasan yang sangat tinggi, rintangan elektrik yang baik dan prestasi suhu tinggi | Peranti vakum elektrik, pemancar elektronik, alat pemotong | Takat lebur tinggi, kekerasan tinggi, rintangan haus yang baik | Kerapuhan tinggi, keliatan rendah, sukar diproses |
| Molibdenum tersinter | Molibdenum | Kekonduksian haba yang baik, rintangan suhu tinggi, pekali pengembangan haba yang rendah | Bahagian relau suhu tinggi, industri nuklear, aplikasi aeroangkasa | Kekonduksian haba yang baik, rintangan suhu tinggi, pekali pengembangan haba yang rendah | Mudah teroksida, memerlukan pemprosesan dalam suasana pelindung atau vakum |
Aplikasi Produk Logam Tersinter
Produk logam tersinter digunakan secara meluas merentasi pelbagai industri kerana sifatnya yang luar biasa seperti kekuatan tinggi, rintangan haus dan toleransi dimensi yang tepat. Berikut adalah beberapa aplikasi utama produk logam tersinter:
1. Industri Automotif
Logam tersinter adalah penting dalam industri automotif untuk pembuatan komponen enjin, sistem penghantaran, dan sistem brek. Produk seperti aci sesondol, gear, galas, dan pad brek mendapat manfaat daripada kekuatan tinggi logam tersinter, rintangan haus, dan keupayaan untuk beraksi di bawah keadaan geseran dan suhu yang tinggi.
2. Industri Aeroangkasa
Industri aeroangkasa menggunakan produk logam tersinter seperti komponen struktur dan bahagian enjin. tersinter aloi titanium dan aloi super berasaskan nikel dipilih untuk nisbah kekuatan kepada berat, rintangan kakisan, dan keupayaan suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam pesawat dan enjin jet.
3. Industri Perubatan
Produk logam tersinter memainkan peranan penting dalam bidang perubatan, terutamanya dalam implan dan prostetik dan alat pembedahan. Bahan seperti titanium tersinter dan keluli tahan karat diutamakan kerana biokompatibiliti, kekuatan dan ketahanannya, menjadikannya sesuai untuk implan ortopedik dan aplikasi pergigian.
4. Jentera Perindustrian
Dalam jentera perindustrian, logam tersinter digunakan untuk pembuatan galas, sesendal, gear, dan sproket. Bahan seperti gangsa tersinter dan besi memberikan sifat pelincir diri yang sangat baik dan rintangan haus yang tinggi, mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan memanjangkan jangka hayat komponen.
5. Elektronik Pengguna
Logam tersinter digunakan secara meluas dalam elektronik pengguna untuk membuat sink haba, motor kecil, penggerak, dan komponen suis. Tembaga tersinter dan aluminium memastikan pengurusan haba yang cekap dan prestasi yang boleh dipercayai dalam peranti elektronik.
6. Industri Minyak dan Gas
Industri minyak dan gas mendapat manfaat daripada produk logam tersinter seperti komponen penapisan dan bahagian injap. Produk ini direka bentuk untuk menahan tekanan tinggi dan keadaan suhu, dengan bahan yang menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.
7. Industri Elektrik
Dalam industri elektrik, logam tersinter digunakan untuk kenalan, terminal, dan komponen magnetik. Perak tersinter, tembaga, dan bahan magnet lembut lebih disukai kerana kekonduksian yang sangat baik, rintangan haus dan sifat magnetiknya.
8. Industri Alat dan Mati
Industri alat dan die menggunakan logam tersinter untuk alat pemotong, acuan, dan mati. Tungsten karbida tersinter terkenal dengan kekerasan dan rintangan haus yang melampau, menjadikannya ideal untuk persekitaran tekanan tinggi dan haus tinggi.
9. Barang Kemas dan Fesyen
Logam tersinter, seperti keluli tahan karat, titanium, dan aloi logam berharga, popular dalam perhiasan dan fesyen untuk mencipta barang hiasan dan komponen jam tangan kerana daya tarikan estetik dan ketahanannya.
10. Peralatan Rumah
Komponen logam tersinter terdapat dalam pelbagai peralatan rumah, seperti pemampat dalam peti sejuk dan penghawa dingin, serta bilah dan gear dalam pengisar dan pengadun. Komponen ini mendapat manfaat daripada kekuatan, ketahanan, dan rintangan haus logam tersinter.
