Pengacuan Suntikan Serbuk (PIM)

Pengacuan Suntikan Serbuk (PIM) ialah proses pembuatan ketepatan yang cekap yang menggabungkan serbuk logam, seramik atau plastik dengan bahan organik dan dimasukkan ke dalam acuan pada suhu dan tekanan tinggi. Selepas pengawetan dan pensinteran, bahagian dengan ketumpatan tinggi, kekuatan tinggi dan ketepatan tinggi boleh diperolehi.

Pim boleh menghasilkan bentuk geometri yang lebih kompleks daripada proses pembuatan tradisional, seperti penuangan, pemesinan atau pemasangan penyejukan, dan boleh dihasilkan dengan cepat dan dalam kuantiti yang banyak. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam bidang automobil, perubatan, komunikasi dan lain-lain.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa semasa proses PIM, perhatian khusus harus diberikan kepada butiran proses pencampuran serbuk dan suntikan untuk memastikan kualiti produk akhir.

proses pengacuan suntikan serbuk dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:

• Campuran serbuk:logam, seramik, plastik dan bahan lain selepas prarawatan, mengikut perkadaran tertentu pencampuran.
• Pengacuan suntikan:Serbuk campuran dan bahan organik disuntik ke dalam acuan melalui mesin suntikan, dan pengacuan dijalankan di bawah suhu dan tekanan tinggi. Prosesnya serupa dengan pengacuan suntikan plastik, tetapi memerlukan tekanan dan suhu suntikan yang lebih tinggi.
• Penyahbentukan:Selepas menyejukkan produk siap, keluarkannya dari acuan.
• Rawatan menyembuhkan:untuk bahagian pembentuk plastik, boleh disembuhkan dengan pemanasan; Untuk bahagian pembentuk logam atau seramik, perlu dewaxed terlebih dahulu, dan kemudian melalui pensinteran untuk mencapai ketumpatan tinggi, keperluan kekuatan tinggi.
• Rawatan permukaan:termasuk mengisar, menggilap, menyembur dan proses lain untuk meningkatkan kualiti permukaan produk dan meningkatkan tahap estetik.
• Pakej pemeriksaan: Semak dan saring bahagian yang layak, bungkus dan hantar kepada pelanggan untuk digunakan.