ලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය යනු කුමක්ද?

කුමක්දලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චුවතාක්ෂණය? ක්ෂුද්‍ර කුඩු එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායිකකුඩු එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය (මම),පිඕඩර් ලෝහ විද්‍යා නිෂ්පාදනසකස් කර නිෂ්පාදනය කළ හැකි බර පරාසය 3 සිට 509 දක්වා සීමා වේ. මෑත වසරවලදී, අතිශය නිරවද්‍ය සැකසුම් තාක්ෂණය යෙදීම හේතුවෙන්, ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා කුඩා නිරවද්‍ය අච්චු භාවිතා කිරීමට හැකි වී තිබේ.mim ලෝහ එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලියසංකීර්ණ හා කුඩා හා පසු-සැකසූ හෝ මතුපිට-සැකසූ නොහැකි යන්ත්‍රගත කිරීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට. මෙය ක්ෂුද්‍ර-MIM ක්‍රමයයි (ක්ෂුද්‍ර-MIM). ක්ෂුද්‍ර-MIM ක්‍රමය මඟින් නිපදවන නිෂ්පාදන මෙම අදියරේදී MIM ක්‍රමයේ නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන කොටස නොවේ, නමුත් ක්‍රමයට සැකසීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය, සංකීර්ණ හැඩතල සහ යාන්ත්‍රික සැකසුම් අවශ්‍ය නොවන කොටස් හැසිරවිය හැකිය, එබැවින් එහි යෙදුම් පරාසය වේගයෙන් වර්ධනය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. ක්ෂුද්‍ර දෘෂ්ටිකෝණයෙන්MIM තාක්ෂණයසහ නිෂ්පාදනවල භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය, එහි නිෂ්පාදනවල ප්‍රමාණය බොහෝ දුරට 1mm ට වඩා අඩුය. පසුකාලීන සැකසුම් තාක්ෂණය හරහා නිෂ්පාදනවල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව සකස් කිරීම දුෂ්කර ය. එබැවින්, මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අමුද්‍රව්‍ය කුඩු වල යම් සියුම් බවක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික මිම් ලෝහ එන්නත් කිරීමේදී භාවිතා කරන කුඩු වල සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය විෂ්කම්භය මීටර් 10 ක් පමණ වේ, නමුත් ක්ෂුද්‍ර MIM රීතියට සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය මීටර් 3 ක් පමණ වන කුඩු භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. එවැනි සියුම් කුඩු භාවිතා කිරීමෙන් ලබාගත් ක්ෂුද්‍ර MIM හිස් සින්ටර් කළ නිෂ්පාදනයේ මතුපිට නිමාව RaO 0.25m දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, සාම්ප්‍රදායිකලෝහ එන්නත් අච්චු කොටස්RaO 1.2m පමණක් ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය මීටර් 39ක් පමණ වන ලෝහ කුඩු, උණු කළ ලෝහ ප්‍රවාහයට, එනම් අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණ ක්‍රමයට බලපෑම් කිරීම සඳහා 1000kg/cm2 ට ආසන්න අධි පීඩන ජලය භාවිතා කිරීමෙන් නිපදවිය හැක. මෙම තාක්ෂණය කාර්මිකකරණය කර ඇත.