Qu'est-ce que la technologie de moulage par injection de poudre métallique

Qu'est-ce que Moulage par injection de poudre métallique technologie ? Technologie de moulage par injection de micropoudre Conventionnelleprocédé de moulage par injection de poudre (MOI), pproduits de métallurgie des poudres qui peuvent être traités et fabriqués sont limités à une plage de poids de 3 à 509. Ces dernières années, grâce à l'application d'une technologie de traitement ultra-précise, il a été possible d'utiliser de petits moules de précision pour utiliser efficacement lesprocédé de moulage par injection de métal mim Pour fabriquer des matériaux difficiles à usiner et des produits complexes et compacts, ne pouvant être ni post-traités ni traités en surface. Il s'agit de la méthode micro-MIM (micro-MIM). Les produits obtenus par la méthode micro-MIM ne constituent pas la majeure partie des produits MIM à ce stade, mais cette méthode permet de traiter des matériaux difficiles à usiner, des formes complexes et des pièces ne nécessitant pas d'usinage mécanique. Son champ d'application devrait donc connaître une croissance rapide. Du point de vue de la micro-ingénierie Technologie MIM Les matières premières utilisées pour la fabrication de ces produits présentent généralement une taille inférieure à 1 mm. Il est difficile d'ajuster la précision dimensionnelle et l'état de surface des produits par les procédés de fabrication ultérieurs. Par conséquent, pour répondre à ces exigences, il est nécessaire d'utiliser une poudre d'une certaine finesse. La poudre utilisée pour l'injection de métal MIM classique présente une granulométrie moyenne d'environ 10 µm, tandis que la norme micro-MIM exige l'utilisation d'une poudre d'une granulométrie moyenne d'environ 3 µm. L'état de surface du produit fritté obtenu à partir d'une ébauche micro-MIM peut atteindre 0,25 µm de RaO, tandis que la norme conventionnellepièces moulées par injection de métal On ne peut obtenir que du RaO 1,2 m. Une poudre métallique d'une granulométrie moyenne d'environ 39 m peut être produite en utilisant de l'eau à haute pression (environ 1 000 kg/cm²) pour impacter le flux de métal en fusion, c'est-à-dire par atomisation. Cette technologie a été industrialisée.