Chang metallurgiyasida,kukunli metallurgiya ishlab chiqarish jarayoniyoki shakllangan va sinterlangandan keyin metall materiallar, kompozit materiallar va turli xil mahsulotlarni yaratish uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi. ning bir qismi bo'lgan chang metallurgiyasikukunli metallni sinterlash, keramika ishlab chiqarish bilan bog'liq. Natijada, seramika materiallarini yaratish uchun kukunli metall uchun bir qator innovatsion sinterlash pechlaridan ham foydalanish mumkin.
1. Xom ashyo kukunini tayyorlash. Mavjud frezalash usullarini taxminan ikki toifaga bo'lish mumkin: mexanik usullar va fizik-kimyoviy usullar. Mexanik usullarni quyidagilarga bo'lish mumkin: mexanik maydalash va atomizatsiya; Fizik va kimyoviy usullar elektrokimyoviy korroziya usuli, qaytarilish usuli, kimyoviy usul, qaytaruvchi-kimyoviy usul, bug 'cho'ktirish usuli, suyuqlik cho'ktirish usuli va elektroliz usuliga bo'linadi. Ular orasida qaytarilish usuli, atomizatsiya usuli va elektroliz usuli keng qo'llaniladi.
2. Kukun kerakli shaklga ega bo'sh shaklga keltiriladi. Kalıplamadan maqsad blankaga ma'lum bir shakl va o'lcham berish va unga ma'lum bir zichlik va mustahkamlik berishdir. Shakllantirish usullari asosan bosim hosil qiluvchi va bosimsiz shakllantirishga bo'linadi. Bosimli kalıplama bosimli kalıplamada keng qo'llaniladi.
3. ignabargli sinterlash. Muhim qadamkukunli metallurgiya sinterlasho'choq texnologiyasi sinterlashdir. Xom ignabargli kerakli mexanik va jismoniy xususiyatlarni berish uchun hosil bo'lgandan keyin sinterlanishi mumkin. Birlik sinterlash va ko'p tizimli sinterlash sinterlashning ikkita toifasidir. Sinterlash harorati birlik tizimi va ko'p elementli tizimni qattiq holatda sinterlash uchun ishlatiladigan metall va qotishmaning erish nuqtasidan past. Ko'p komponentli tizimlarni suyuq fazali sinterlash uchun sinterlash harorati ko'pincha eruvchan komponentning erish nuqtasidan yuqori, lekin refrakter komponentning erish nuqtasidan past bo'ladi. Standart sinterlashdan tashqari, bo'shashmasdan pishirish, eritib namlash va issiq presslash kabi maxsus sinterlash usullari mavjud.
4. mahsulotni davolashdan keyingi. Sinterlashdan so'ng, yakuniy mahsulot talablariga qarab turli xil ishlov berish usullaridan foydalanish mumkin. ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, elektrokaplama, pardozlash va boshqalar kabi. Bundan tashqari, so'nggi yillarda kukunli metallurgiya sinterlash pechlari materiallari prokat, zarb va boshqa innovatsion usullar yordamida qayta ishlandi va eng yaxshi natijalarga erishildi.
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 2-dekabr