YECHIMA
JIEHUANGMIM kalıplamaoddiy va murakkab metall qismlarni tezda ishlab chiqarish bilan birga, vaqtni talab qiluvchi ishlov berishni qisqartiradi.MIM qoliplash qismlari aerokosmik, avtomobilsozlik, maishiy texnika, kompyuterlar, tibbiy, stomatologiya va ortodontik uskunalar kabi turli sohalarda qo'llash uchun ajoyib tanlovdir. Odatda og'irligi 100 grammdan kam bo'lgan va o'lchami odatda 0,5 ~ 20 mkm bo'lgan muhim qismlarni ishlab chiqarish MIM (mim metall quyish kalıplama), TiMIM kalıplama (titanni qoliplash) va keramik kukunli quyish uchun juda mos keladi. JIEHUANG Metal Products endi mijozlarning ilmiy-tadqiqot tashabbuslarini qo'llab-quvvatlash uchun tez aylanadigan 3D bosma prototip MIM-ga o'xshash qismlarni taklif etadi.
MIM metall qarshi kalıplama materiallari
Uchunmim metall qarshi kalıplama Bu jarayonda metall qotishmalarining katta assortimenti mavjud bo'lib, u asosan konstruktiv va dekorativ nozik mexanik qismlarni ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun ishlatiladi, shu jumladan zanglamaydigan po'latdan, titandan va sirkoniyadan (keramika in'ektsiyasi) bir nechtasini eslatib o'tish kerak. JIEHUANG MIM mutaxassis:
1. Ushbu turdagi materiallar 316L, 304 seriyali va boshqalar kabi ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarni o'z ichiga oladi.
2.17-4PH, SUS631 va boshqa yuqori quvvatli zanglamaydigan po'latdan quyish materiallari kabi yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latdan yasalgan seriyalar;
3.SUS440 seriyali martensitik strukturali zanglamaydigan po'latdan yasalgan qarshi materiallari, asbobsozlik, tibbiy asbob-uskunalar, soat apparatlari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Metall qismlaringizning materialiga kelsak, biz sizga metall buyumlardan foydalanish bo'yicha professional maslahat beramiz.
Metall qarshi kalıplama bardoshlik jadvali
Sizning qismingizni MIM shakllantirish uchun to'g'ri o'lchamga ishonchingiz komilmi? Tanlashda qaysi asbob jarayonini tanlaganingizga ishonch hosil qilingmetall qarshi kalıplama kompaniyasi izchil komponentlarni samarali va qayta-qayta yetkazib beradi. Bizning an'anaviy asbob-uskunalar protseduramiz ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun qilingan.
Iltimos, biz bilan bog'laning!
Metall inyeksion kalıplama jarayoni
Qadam1:Birlashtiruvchi - metallni quyish jarayonining yadrosi. Inzanglamaydigan po'latdan yasalgan qarshi kalıplama, biriktiruvchi inyeksion kalıplama uchun suyuqlikni kuchaytirish va ixcham shaklini saqlab qolish uchun ikkita eng asosiy funktsiyaga ega.
Qadam2:Feedstock - Aralash - bir xil ozuqa olish uchun metall kukunini bog'lovchi bilan aralashtirish jarayoni. Ozuqa materialining tabiati yakuniy xususiyatlarini belgilaydiinyeksion kalıplanmış mahsulot , bu jarayon bosqichi juda muhim. Bu bog'lovchi va kukunni qo'shish usuli va ketma-ketligi, aralashtirish harorati va aralashtirish moslamasining xususiyatlari kabi turli omillarni o'z ichiga oladi.
Qadam3:Kalıplama- Xom ashyo isitiladi va yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi, bu ajoyib darajada murakkab tuzilmalarni yaratishga imkon beradi. Komponent olib tashlanganidan keyin "yashil qism" deb nomlanadi.
4-qadam:Bog'lash- "Yashil komponent" bog'lovchini olib tashlash uchun boshqariladigan protseduradan o'tgandan so'ng, u keyingi bosqichga tayyor. Debinding jarayoni tugagandan so'ng, komponent "jigarrang" deb nomlanadi.
5-qadam:Sinterlash- MIM jarayonining oxirgi bosqichi bo'lib, sinterlash "jigarrang" qism kukun zarralari orasidagi teshiklarni yo'q qiladi. MIM mahsulotlarini to'liq zichlikka erishish yoki to'liq zichlikka yaqin qilish.chang metallurgiyasida sinterlash jarayonijuda muhim.
Qadam6: Oddiychang metallurgiya usuli metall quyish kalıplama hisoblanadi. Sinterlashdan keyingi ishlov berish (aniq presslash, prokatlash, ekstruziya, söndürme, sirtni söndürme, moyga botirish va boshqalar) yuqori aniqlik talablari, yuqori qattiqlik va yuqori aşınma qarshilikka ega bo'lgan ish qismlari uchun zarur.
Qayta ishlashdan keyingi ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qism biroz buziladi va uni qayta shakllantirish kerak bo'ladi.Mavjud shakl berish asboblari oddiy dizaynga ega va bir vaqtning o'zida faqat bitta ish qismini qayta ishlash va shakllantirish mumkin, bu esa past ish samaradorligi va yuqori mahsulot narxiga olib keladi. Bundan tashqari, shakllantirish asboblari faqat ma'lum o'lchamdagi ish qismlari uchun ishlatilishi mumkin; agar shakllantiriladigan ish qismining o'lchami ushbu diapazondan kattaroq bo'lsa, uni ishlatish mumkin emas. Qiymatdan keyin asbobni almashtirish kerak, bu esa ish samaradorligini yanada pasaytiradi.
7-qadam: Avtomatlashtirilgan aniqlash + Mahsulotlarni qo'lda tekshirish MIM PRODUCT
Eslatma:
Sinterlashdan keyin bo'lishi mumkin
Keyinsinterlash, keyingi ikkilamchi operatsiyalar
JIEHUANG sizning komponentlaringiz barcha bog'lovchi materiallardan butunlay xoli bo'lgandan keyin o'lchamlarni boshqarishni yaxshilash uchun ko'plab ikkilamchi jarayonlarni taqdim etadi, jumladan:
Ishlov berish
sirt tayyorlash
Sinterlash jarayonida uning qismlari buzilishi va cho'kishi yoki tortilishi mumkin. Yuqorida aytib o'tilgan protseduralar ushbu muammolarni bartaraf qiladi va qismni asl dizayniga qaytaradi.