Какво е синтероване на метален прах?

В праховата металургия,процес на производство на прахова металургияили се използва като суровина за създаване на метални материали, композитни материали и различни продукти след формоване и синтеризиране. Праховата металургия, която е подгрупа насинтероване на метален прах, е свързано с производството на керамика. В резултат на това редица иновативни пещи за синтероване за прахообразен метал също могат да бъдат използвани за създаване на керамични материали.

1. Приготвяне на суровина на прах. Съществуващите методи на смилане могат грубо да се разделят на две категории: механични методи и физикохимични методи. Механичните методи могат да бъдат разделени на: механично раздробяване и пулверизиране; Физическите и химичните методи се разделят на електрохимичен корозионен метод, редукционен метод, химичен метод, редукционно-химичен метод, метод на отлагане на пари, метод на течно отлагане и метод на електролиза. Сред тях, методът на редукция, методът на атомизация и методът на електролиза са широко използвани.

2. Пудрата се оформя в заготовка с желаната форма. Целта на формоването е да придаде на заготовката определена форма и размер, както и да й придаде определена плътност и здравина. Методите на формоване се разделят основно на формоване под налягане и формоване без налягане. Формоването под налягане се използва широко при формоване под налягане.

3. синтероване на заготовки. Решаваща стъпка всинтероване по прахова металургиятехнологията на пещта е синтероване. Суровата заготовка може да бъде синтерована, след като е била оформена, за да й се придадат желаните механични и физически характеристики. Единичното синтероване и многосистемното синтероване са две категории синтероване. Температурата на синтероване е по-ниска от точката на топене на метала и сплавта, използвани за синтероване в твърдо състояние на единична система и многоелементна система. Температурата на синтероване за синтероване в течна фаза на многокомпонентни системи често е по-висока от точката на топене на топим компонент, но по-ниска от точката на топене на огнеупорен компонент. Съществуват специализирани техники за синтероване като свободно изпичане, накисване при топене и горещо пресоване в допълнение към стандартното синтероване.
4. след обработка на продукта. След синтероването могат да се използват различни техники за обработка в зависимост от изискванията на крайния продукт. като машинна обработка, топлинна обработка, галванопластика, довършителни работи и т.н. Освен това през последните години материалите от пещта за синтероване на праховата металургия се обработват чрез валцуване, коване и други иновативни методи и са получени най-добри резултати.