Toz metalurjisinde,toz metalurjisi üretim süreci veya şekillendirilip sinterlendikten sonra metal malzemeler, kompozit malzemeler ve çeşitli ürünler oluşturmak için hammadde olarak kullanılır. Toz metalurjisi, bir alt dalıdır toz metal sinterleme, seramik üretimiyle ilgilidir. Sonuç olarak, toz metal için bir dizi yenilikçi sinterleme fırını, seramik malzemeler üretmek için de kullanılabilir.
1. Hammadde tozunun hazırlanması. Mevcut öğütme yöntemleri kabaca iki kategoriye ayrılabilir: mekanik yöntemler ve fizikokimyasal yöntemler. Mekanik yöntemler mekanik kırma ve atomizasyon; Fiziksel ve kimyasal yöntemler ise elektrokimyasal korozyon yöntemi, indirgeme yöntemi, kimyasal yöntem, indirgeme-kimyasal yöntem, buhar biriktirme yöntemi, sıvı biriktirme yöntemi ve elektroliz yöntemi olarak ayrılır. Bunlar arasında indirgeme yöntemi, atomizasyon yöntemi ve elektroliz yöntemi yaygın olarak kullanılır.
2. Toz, istenen şekle sahip bir ham madde haline getirilir. Kalıplamanın amacı, ham maddeye belirli bir şekil ve boyut kazandırmak ve belirli bir yoğunluk ve mukavemet kazandırmaktır. Şekillendirme yöntemleri temel olarak basınçlı şekillendirme ve basınçsız şekillendirme olarak ikiye ayrılır. Basınçlı kalıplama, basınçlı kalıplamada yaygın olarak kullanılır.
3. Kütük sinterleme. Kritik bir adım toz metalurjisi sinterleme Fırın teknolojisi sinterlemedir. Ham kütük, istenen mekanik ve fiziksel özellikleri kazandırmak için şekillendirildikten sonra sinterlenebilir. Birim sinterleme ve çoklu sistem sinterleme, iki sinterleme kategorisidir. Sinterleme sıcaklığı, birim sistem ve çok elemanlı sistemlerin katı hal sinterlemesinde kullanılan metal ve alaşımın erime noktasından daha düşüktür. Çok bileşenli sistemlerin sıvı faz sinterlemesinde sinterleme sıcaklığı genellikle eriyebilir bileşenin erime noktasından daha yüksek, ancak refrakter bileşenin erime noktasından daha düşüktür. Standart sinterlemeye ek olarak, gevşek ateşleme, eritme ıslatma ve sıcak presleme gibi özel sinterleme teknikleri de mevcuttur.
4. Ürün işleme sonrası. Sinterlemenin ardından, nihai ürünün ihtiyaçlarına bağlı olarak işleme, ısıl işlem, elektrokaplama, son işlem vb. gibi çeşitli işleme teknikleri kullanılabilir. Ayrıca, son yıllarda toz metalurjisi sinterleme fırını malzemeleri haddeleme, dövme ve diğer yenilikçi yöntemler kullanılarak işlenmiş ve en iyi sonuçlar elde edilmiştir.
Gönderim zamanı: 02-12-2022