Inyeksion kalıplama jarayoni yuqori sifatli va murakkab mahsulot qismlarini ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Inyeksion kalıplama jarayoni asosan ishlab chiqarishda ishlatiladigan dizayn va materiallarga bog'liq. Shu sababli, arzonroq narxda yaxshiroq mahsulotlar ishlab chiqarish uchun oddiyroq asbob-uskunalar jarayonlarini qidirayotgan ishlab chiqaruvchilar alyuminiy qarshi kalıplamasiga murojaat qilishadi.
An'anaviyalyuminiy quyish mahsulotlariishlab chiqarish ham mumkin. Biroq, ular hali ham ko'plab kamchiliklarga ega, mahsulotning bardoshliligi nisbatan katta, ba'zilari esa ikkilamchi va uchinchi darajali ishlov berishni talab qiladi. Chunki ular uchun tez ishlab chiqarishni kafolatlash qiyin. Biz alyuminiy inyeksion kalıplamaning afzalliklari, kamchiliklari va xususiyatlarini muhokama qilamiz.
Inyeksiya nimamog'or alyuminiy fon?
Ijtimoiy fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va global sanoatlashtirishning jadal rivojlanishi bilankukunli metallurgiya sanoatiko'pgina afzalliklari tufayli tez rivojlanadi va uning texnologiyasi harbiy, transport, mashinasozlik, elektronika, aerokosmik, aviatsiya va boshqa sohalarda keng qo'llanildi.
MIM (metall qarshi kalıplama)oziqlantirish - ma'lum bir haroratda ma'lum bir nisbatga ko'ra metall kukuni va kalıplama agenti bo'lgan, ma'lum bir vaqt harorat aralashtirish uchun aralashtirish mashinasida bo'lgan metall qarshi kalıplama mahsulotini tayyorlash jarayonining yadrosi. Keyin vintli ekstruziyani kesish granulyatsiyasi orqali, qarshi kalıplama ozuqa ichiga.
Alyuminiy material past zichlikka ega bo'lsa-da, uning mahsulot kuchi nisbatan yuqori, bu yuqori sifatli po'latdan yaqin yoki undan yuqori. U kuchli plastika, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Ba'zi alyuminiy qotishmalari issiqlik bilan ishlov berish orqali yaxshi mexanik xususiyatlar va fizik xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin, shuningdek, anodlash orqali yaxshi korroziyaga qarshilik ko'rsatishi mumkin.
An'anaviy alyuminiy qotishma qismlarini ishlab chiqarish usuli tufayli, past ishlab chiqarish samaradorligi, qiyin ishlov berish qiymati va mahsulotni qayta ishlashning murakkab tuzilmasi tashqariga chiqa olmaydi, zamonaviy ijtimoiy ishlab chiqarish sanoatining jadal rivojlanishi ehtiyojlarini to'liq qondira olmadi.
Shuning uchun, u uchun mos alyuminiy mim metall qarshi kalıplama ozuqa bilan ta'minlash kerakmetallni quyish jarayoni.
Metall qarshi kalıplama alyuminiy texnologiyasini amalga oshirish elementlari nima?
Bunga asoslanib, alyuminiy qotishma quyish qoliplari, alyuminiy quyish quyish qismlari va alyuminiy qotishma quyish qismlarini tayyorlash usuli, alyuminiy qotishma quyish qismlari va alyuminiy quyish qismlarini tayyorlash usulini o'z ichiga olgan alyuminiy qarshi quyish qismlarini va tayyorlash usulini ta'minlash kerak. Bundan tashqari, alyuminiy qarshi kalıplama ozuqa va uni tayyorlash usuli va alyuminiy qarshi kalıplama qismlari va uni tayyorlash usuli deb atash mumkin.
Alyuminiy inyeksion kalıplama ozuqasi alyuminiy kukuni va quyidagi massa ulushida qoliplash vositasidan iborat:
Alyuminiy qotishma kukuni 85% ~ 88%;
Kalıplama agenti 12% -15%;
Bunda qoliplash vositasi quyidagi massa komponentlarini o'z ichiga oladi:
Bir variantda alyuminiy qotishma kukuni 2024 alyuminiy qotishma kukunidir.
Bir variantda alyuminiy qotishmasi 2024 alyuminiy kukuni massa ulushi bo'yicha quyidagi komponentlarni o'z ichiga oladi:
Bir tartibga solishda, ko'rib chiqilayotgan kerosin №58 parafindir.
Bir variantda, etilen-vinilatsetat sopolimerining molekulyar og'irligi 1900 dan 2000 gacha.
Imkoniyatlardan birida poliformaldegid kopoliformaldegiddir.
Bir tartibga solishda, polietilen glikol 2000 dan 6000 gacha bo'lgan polietilen glikoldir.
Metall qarshi kalıplama alyuminiy ozuqa tayyorlash usuli nima, quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi
- Yuqoridagilardan birortasini quyish uchun alyuminiy qotishma kukunini 170 ℃ dan 190 ℃ gacha oldindan qizdiring;
- Oldindan isitiladigan alyuminiy qotishma kukuniga yuqoridagi alyuminiy qotishma qarshi kalıplama xom ashyosining har qanday qoliplash agentini qo'shing, isitishni davom eting va kalıplama agentini eritib, alyuminiy qotishma kukuni bilan aralashtirish uchun haroratni 175 ℃ dan 185 ℃ gacha saqlang;
- Haroratni 20-30 daqiqa davomida 175 ℃ dan 185 ℃ gacha saqlang;
- O'zingizni bosing;
- Extrude;
- Granulyatsiya yemini kesib oling.
Alyuminiy qarshi qolipini tayyorlash usuliquyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: yuqorida tavsiflangan alyuminiy qotishmasidan inyeksion kalıplama yemini tayyorlash usuli va yemni kesish va granulalashdan keyin bosqichlar: shakllantirish, yog'sizlantirish va sinterlash.
Izlanish yuqorida aytib o'tilgan alyuminiy qotishma qarshi kalıplama qismlaridan har qandayini tayyorlash usuli bilan tayyorlangan alyuminiy qarshi kalıplama qismiga tegishli.
Yuqorida aytib o'tilgan alyuminiy inyeksion kalıplama xomashyosi, alyuminiy qotishma quyish qismlari va tayyorlash usullari an'anaviy alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash qiyinchiliklarining kamchiliklarini, uzoq ishlov berish aylanishini va yuqori qayta ishlash narxini o'zgartiradigan murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan alyuminiy qotishma mahsulotlarini ishlab chiqarishda qo'llanilishi mumkin, murakkab alyuminiy qotishma qismlarini ishlab chiqarish va qayta ishlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi va alyuminiy qotishmasining barcha ishlab chiqarish rejimini yangilaydi. Bu mahalliy ishlab chiqarish sanoatida texnologik innovatsiyalar va ishlab chiqarish darajasini ko'tardi. Bundan tashqari, yangi jarayon, yangi tayyorlash va qayta ishlash usuli orqali, olingan alyuminiy qotishma qarshi kalıplama qismlarining sifati juda yaxshi, ayniqsa keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun javob beradi, alyuminiy kalıplama qismlarini ishlab chiqarishning narxini pasaytirish va samaradorligini oshirish.
Alyuminiy metall qarshi kalıplama qoliplarining afzalliklari qanday?
· Narx
Inyeksion qoliplarni tayyorlash haqida gap ketganda, alyuminiy qarshi qoliplari po'latdan quyish qoliplariga qaraganda arzonroq. Boshqa barcha shartlar teng bo'lsa, alyuminiydan tayyorlangan qoliplar qolipga investitsiya xarajatlarini nisbatan tez qoplashi mumkin.
· Ishlab chiqarish vaqti
Alyuminiy qoliplar tezroq mahsulot ishlab chiqarish jarayonini ta'minlaydi. Qolib dizaynidan tayyor mahsulot ishlab chiqarishgacha po'latdan quyish uchun 1-2 oy davom etishi mumkin. Biroq, alyuminiy qarshi qoliplari bilan qoliplarni, prototiplarni va tayyor mahsulotlarni yaratish faqat 7-14 kun davom etadi.
· Kam miqdorlar uchun samarali
Alyuminiy plastmassa qarshi qoliplari kichik partiyalarda qismlarni tayyorlash uchun ancha tejamkor. Buning sababi, u minglab ishonchli qismlarni ishlab chiqarish bilan birga, dastlabki xarajatlarni kamaytirishga muvaffaq bo'ldi.
· Silliqlash vaqti
Chelik qoliplar alyuminiy prototip qoliplari kabi issiqlikni tez tarqatmaydi. Natijada, ular sezilarli darajada tez qiziydi va sovishi mumkin. Inyeksion kalıplama jarayonida sovutish vaqti butun qoliplash jarayonining aylanishiga to'g'ri keladi. Shuning uchun alyuminiyni shakllantirish usulini tanlash aylanish vaqtini qisqartirishi va shu bilan qismlarni ishlab chiqarishni tezlashtirishi mumkin.
· Butik
Noto'g'ri isitish va sovutish - cho'kish izlari, bo'shliqlar va kuyish izlari kabi qismlardagi nuqsonlarning asosiy sabablaridan biridir. Alyuminiy qoliplarning yuqori issiqlik tarqalishi mog'orni tez va teng ravishda isitish va sovutish imkonini beradi, nuqsonli qismlar va hurdalar sonini kamaytiradi.
· Oddiy ta'mirlash va qayta jihozlash
Po'latning qattiqligi juda yuqori, shuning uchun deformatsiyalangan yoki shikastlangan po'lat qoliplarni ta'mirlash muddati uzoq va ta'mirlash narxi yuqori, bu esa o'z navbatida mahsulotlarni etkazib berish muddatiga ta'sir qiladi. Biroq, alyuminiy plastmassa qarshi qoliplari yumshoqroq materiallardan tayyorlangan va bu xususiyat alyuminiy qarshi qolipida muammo bo'lsa, ta'mirlash va almashtirishni osonlashtiradi.
Tegishli mahsulotlar
OEM Xitoy zavodi apparat qolipi quyish metall alyuminiy qotishmasi sink quyish qismlari ishlab chiqaruvchisi
Xitoy nozik quyma boshlang'ich alyuminiy sink quyma qismlari moslashtirilgan chizma dizayni kasnagi volan
Xitoy zavodiga moslashtirilgan quyma qismlari alyuminiy sink guruch magniy qotishmasi quyish xizmatlari