În metalurgia pulberilor,procesul de fabricație din metalurgia pulberilorsau utilizat ca materie primă pentru a crea materiale metalice, materiale compozite și diverse produse după formare și sinterizare. Metalurgia pulberilor, care este un subset alsinterizarea cu pulbere de metal, este legat de fabricarea ceramicii. Ca rezultat, o serie de cuptoare inovatoare de sinterizare pentru metal pulbere pot fi, de asemenea, utilizate pentru a crea materiale ceramice.
1. Prepararea pulberii materiei prime. Metodele de măcinare existente pot fi împărțite aproximativ în două categorii: metode mecanice și metode fizico-chimice. Metodele mecanice pot fi împărțite în: zdrobire și atomizare mecanică; Metodele fizice și chimice sunt împărțite în metoda coroziunii electrochimice, metoda de reducere, metoda chimică, metoda de reducere-chimică, metoda de depunere în vapori, metoda de depunere lichidă și metoda de electroliză. Printre acestea, metoda de reducere, metoda de atomizare și metoda de electroliză sunt utilizate pe scară largă.
2. Pulberea este modelată într-un semifabricat cu forma dorită. Scopul turnării este de a da semifabricatului o anumită formă și dimensiune și de a-i conferi o anumită densitate și rezistență. Metodele de formare sunt în principiu împărțite în formare sub presiune și formare fără presiune. Turnarea sub presiune este utilizată pe scară largă în turnarea sub presiune.
3. sinterizarea taglelor. Un pas crucial însinterizarea metalurgiei pulberilortehnologia cuptorului este sinterizarea. Tagla brută poate fi sinterizată după ce a fost formată pentru a-i conferi caracteristicile mecanice și fizice dorite. Sinterizarea unitară și sinterizarea multi-sistem sunt două categorii de sinterizare. Temperatura de sinterizare este mai mică decât punctul de topire al metalului și al aliajului utilizat pentru sinterizarea în stare solidă a sistemului unitar și a sistemului multi-element. Temperatura de sinterizare pentru sinterizarea în fază lichidă a sistemelor multicomponente este adesea mai mare decât punctul de topire al componentei fuzibile, dar mai mic decât punctul de topire al componentei refractare. Există tehnici de sinterizare specializate, cum ar fi arderea în vrac, înmuierea prin topire și presarea la cald, în plus față de sinterizarea standard.
4. în urma tratamentului produsului. În urma sinterizării, pot fi utilizate diverse tehnici de prelucrare în funcție de cerințele produsului final. cum ar fi prelucrarea, tratamentul termic, galvanizarea, finisarea și așa mai departe. În plus, în ultimii ani, materialele pentru cuptoare de sinterizare din metalurgia pulberilor au fost prelucrate prin laminare, forjare și alte metode inovatoare și s-au obținut cele mai bune rezultate.
Ora postării: Dec-02-2022