V metalurgiji prahu,proizvodni proces s prašno metalurgijoali se uporablja kot surovina za ustvarjanje kovinskih materialov, kompozitnih materialov in različnih izdelkov po oblikovanju in sintranju. Metalurgija prahu, ki je podvrstasintranje kovin v prahu, je povezana z izdelavo keramike. Posledično je mogoče za izdelavo keramičnih materialov uporabiti tudi številne inovativne peči za sintranje kovin v prahu.

1. Priprava surovin v prahu. Obstoječe metode mletja lahko grobo razdelimo v dve kategoriji: mehanske metode in fizikalno-kemijske metode. Mehanske metode lahko razdelimo na: mehansko drobljenje in atomizacijo; Fizikalne in kemične metode delimo na elektrokemično korozijsko metodo, redukcijsko metodo, kemično metodo, redukcijsko-kemično metodo, metodo nanašanja s paro, metodo nanašanja s tekočino in metodo elektrolize. Med njimi se pogosto uporabljajo metode redukcije, metode atomizacije in metode elektrolize.
2. Prah se oblikuje v surovec želene oblike. Namen oblikovanja je dati surovcu določeno obliko in velikost ter mu dati določeno gostoto in trdnost. Metode oblikovanja v osnovi delimo na tlačno oblikovanje in breztlačno oblikovanje. Tlačno oblikovanje se pogosto uporablja pri tlačnem oblikovanju.
3. sintranje gredic. Pomemben korak vsintranje praškaste metalurgijetehnologija peči je sintranje. Surovo gredico lahko po oblikovanju sintramo, da dobimo želene mehanske in fizikalne lastnosti. Sintranje na enoto in večsistemsko sintranje sta dve kategoriji sintranja. Temperatura sintranja je nižja od tališča kovine in zlitine, ki se uporablja za sintranje v trdnem stanju sistema enot in večelementnega sistema. Temperatura sintranja za sintranje v tekoči fazi večkomponentnih sistemov je pogosto višja od tališča taljive komponente, vendar nižja od tališča ognjevzdržne komponente. Poleg standardnega sintranja obstajajo posebne tehnike sintranja, kot so ohlapno žganje, namakanje s taljenjem in vroče stiskanje.
4. po obdelavi izdelka. Po sintranju se lahko uporabijo različne tehnike obdelave, odvisno od zahtev končnega izdelka. kot so strojna obdelava, toplotna obdelava, galvanizacija, končna obdelava itd. Poleg tega so bili v zadnjih letih materiali v peči za sintranje s prašno metalurgijo obdelani z valjanjem, kovanjem in drugimi inovativnimi metodami, pri čemer so bili doseženi najboljši rezultati.
Čas objave: 2. december 2022

