金属 MIM 表面处理

摘要金属 MIM 零件生产工艺及应用

这MIM 制造工艺流程一般包括：混炼造粒、注塑成型、脱脂、烧结、二次加工等。
（1）金属MIM零件主要技术特征：

• 1、适用于多种粉末材料的成型，产品用途广泛；
• 2、原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。
• 3、可直接成形几何形状复杂的微小零件（0.03g～200g）；
• 4、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）；
• 5、产品相对致密度较高（95-100%），组织均匀，性能优良；

金属MIM零件几种常用的表面处理工艺

抛光
利用机械、化学或电化学作用，降低工件表面粗糙度，获得光亮、平整的表面。

电镀
利用电解作用使金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程。电镀可以防止金属氧化（如生锈）、提高耐磨性、导电性、反射性、抗腐蚀性（硫酸铜等）和增强美观性。

PVD 处理
利用物理过程实现物质转移，将原子或分子从源区转移到基体表面的过程。其作用是将一些具有特殊性能（高强度、耐磨、散热、耐腐蚀等）的粒子喷涂到性能较低的基体上，使基体具有更好的性能。

发黑
使金属表面产生一层氧化膜，隔绝空气，达到防锈目的，是一种常见的化学处理方法。当对外观要求不高时，可采用发黑处理。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

磷化

磷化是化学反应和电化学反应形成磷化膜的过程，磷化的主要目的是：

1）对母材提供保护，在一定程度上防止金属受到腐蚀；
2）用于涂装前的底漆，提高漆膜的附着力和防腐能力。
喷洒处理。

它是通过喷枪或盘式雾化器，利用压力或离心力的作用，将涂料分散成均匀、细小的液滴，喷涂到被涂物表面的涂装方法。